サムスン・サーフェス・マウント・テクノロジー (SMT) 機械の5つのコアモジュール分析:部品は"サポートする役割"ではない
表面マウント技術 (SMT) の配置機械に関しては,誰もがそれがSMT生産ラインの"心臓"であることを知っています.一秒で何百もの部品を配置することは一般的な操作ですこの高精度で高効率の機械が どれだけの鍵となるモジュールを 使うか考えたことはありますか?
今日,サムスンの表面マウント技術 (SMT) 機器の5つのコアモジュールについてお話ししましょう. 幕後で誰が働いているのか?どの 部分 も 些細 な よう に 見え て いる こと に 惑わさ れ て は なり ませ ん星はみんなで!
I. 給水システム: 表面マウント技術 (SMT) の配置のための最初のストップ
プラストを適切に塗装できるかどうかは,栄養が正確かどうかによって決まります.
単純に言うと 補給装置は 部品を一つずつ 吸気ノズルの口まで運ぶのです
サムスンの表面マウント技術 (SMT) 機器の配給システムは,8mm,12mm,16mmなど様々な種類があります. 異なる材料のテープには異なる配給装置が装備されています.飼料器を過小評価する人も多い実際,一旦問題が発生すると, 生産ライン全体が閉鎖されなければなりません. 例えば:
材料の詰め込み: 最低限,エラーが発生し,最悪の場合,部品の位置が間違える可能性があります.
不正確なステップ: 位置がオフで,吸入ノズルは部品に到達できない.
不安定な張力:これは,テープが太りすぎたり太りすぎたりして引っ張られ,識別に影響を与えます.
補給器は補助的な役割ではなく プラスターの正確性の"最初の限界"です
II. 視覚系:機械の"目"
機械の表面マウント技術 (SMT) は ランダムには行われません どこに何を適用するか 明確に見なければなりません この時点で 視覚系が作用します
サムスンの表面マウント技術 (SMT) の位置付けマシンのビジョンシステム
サムスンの表面マウント技術 (SMT) 機器のビジョンシステムは,一般的に2つの部分で構成されています.
上部 視覚 検査: 部品 が 正しく 固定 さ れ て いる か,モデル が 正確 で ある か,角 が 欠落 し て いる か を 確認 する.
下: PCB の位置と座標を決定し,部品が正しい位置に置かれていることを確認します.
飛行中の写真撮影 (フライトビジョンシステム) も搭載されており,移動中でも識別でき,効率が大幅に向上します.レンズを遮る塵や不安定な照明など,次のことが起こります:
部品識別の誤り
オフセット
座標が歪んでいるか 位置が間違っている
視覚系 は,表面 に 搭載 さ れ た 機械 (SMT) の "目" と 似 て い ます.その 視覚系 が より 明確 な もの で あっ た とき,その 位置 は より 精密 な もの に なる でしょ う.
吸気ノズルのシステム:機械の"指"
表面マウント技術 (SMT) による機械が表面マウントを正確に貼り付けられるかどうかは,すべてノズルのシステムに依存します.
サムスンの表面マウント技術 (SMT) 機器の吸入ノズルは,一般的にマウントヘッドに設置されています.部品を保持し,その後,正確にマウントのためにPCBに移動します1つのマウントヘッドには複数の吸気ノズルが装備され,作業の際には"オタマガシ"の効率レベルです.
吸気ノジルの問題があるとき,通常,次の症状が発生します.
材料を吸い込むことができない (不安定な真空,頭が詰まっている)
部品の落下 (吸入不足または移動速度が速い)
誤った位置 (緩い吸い先または角度偏差)
そのため,整備中には,吸気ノズルを定期的に清掃し,真空管を検査する必要があります.そうでなければ,いくつかの板を貼るのに一朝がかかるかもしれません.
トランスミッションシステム:PCBの"ランウェイ"
IV. 伝送システム: PCB の"滑走路"
忘れてはいけません 常々見過ごされている もう一つのモジュールがあります それはトランスミッションシステムです
その役割は PCB ボードを安定して内外に送り込むことであり,同時に,組み立て過程で安定して静止させることです.
トランスミッションシステムには,
"トラック"
モーター駆動
スプリント装置
流動が不快なら
PCBはマシンに詰まっている
板は正しく並べられず 設置位置が偏った.
板の不均等な表面が吸気ノズルの設置高度に影響します.
これはランニングレースのようなものです.コースが不均等であれば,ランナーもうまく走れませんよね.
制御システム: 表面マウント技術 (SMT) の機械全体の脳
V.制御システム: 表面マウントマシン全体の脳
最後に,最も重要なことは,制御システムは,すべての動作,パラメータ,プロセスを調整する,表面マウント技術 (SMT) 機械の脳であると言える.
サムスンの表面マウント技術 (SMT) 機器は,一般的にSIPLACEや自社のハンワソフトウェアプラットフォームなどのプロのオペレーティングシステムで装備されており,以下の制御が担当されています.
給餌順序
吸気ノジルの移動経路
マウントシーケンスと座標
誤差アラーム,視覚認識パラメータなど
操作者は制御システムを介してプログラムを設定し 一クリックで実行し プロセス全体が始まります
プログラムエラー,通信異常,バージョン互換性などのソフトウェアの不具合が発生すると,表面マウント技術 (SMT) 機器全体が失敗します.
したがって,制御システムは"中央コンソール"だけでなく,すべてのモジュールが協調して働く"コマンドセンター"でもあります.
5つの主要なモジュールがすべて重要です
もう一度見直してみよう
コアモジュール
重要な役割
問題 の 一般 的 な 表れ
給餌システム
飼育,輸送
材料の詰め込み,材料の逸脱,部品を固定できない
視覚システム
部品と位置を見てください
誤った位置付け,認識の失敗,頻繁にエラー報告
吸気ノズルシステム
吸い込み部品,固定部品
不安定な吸着,材料の落下,不正確な位置
トランスミッションシステム
輸送用PCB板
板が詰まったり,動いたり,しっかりと押さえてない
制御システム
処理を完了する
プログラムエラー,データ混乱,システムクラッシュ
表面マウント技術 (SMT) の機械の"チーム"では,すべての部品が主要な力であり,誰も欠かせない!
最後の思い出です
表面マウント技術 (SMT) の機械を日常的に使用する際には,問題がないか確認するために"病気になる"まで待ってはいけません.すべての主要 モジュール の 定期 的 な 整備 と 検査 は,生産 ライン が 迅速 で 安定 し て 動作 する こと を 保証 する!
機械エンジニアや技術者 生産監督者なら この5つのモジュールについてチェックリストを作成して 週に1回検査をしてもいいでしょう問題を早期に発見することで 効率が大幅に向上します!
