Samsung Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Makinelerinin Beş Temel Modülünün Analizi: Hiçbir Parça "Destekleyici Rol" Değildir

Samsung Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT) Makinelerinin Beş Temel Modülünün Analizi: Hiçbir Parça "Destekleyici Rol" Değildir

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makineleri söz konusu olduğunda, herkesin bildiği gibi bunlar SMT üretim hattının "kalbidir". Saniyede yüzlerce bileşeni yerleştirmek yaygın bir işlemdir. Ancak bu yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli makinenin gerçekten hangi temel modüllerde çalıştığını hiç merak ettiniz mi?

Bugün, Samsung'un yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin beş temel modülünden bahsedelim. Sahne arkasında kim çalışıyor ve büyük görevleri sessizce kim üstleniyor? Her bir parçanın önemsiz görünmesi gerçeğiyle aldanmayın; her biri yıldız!

Yamanın iyi uygulanıp uygulanmayacağı, beslemenin doğru olup olmadığına bağlıdır.

Basitçe söylemek gerekirse, besleme sistemi, bileşenleri tek tek emme nozülünün ağzına teslim etmekten sorumludur.

Samsung'un yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin besleme sistemleri 8 mm, 12 mm, 16 mm vb. gibi çeşitli tiplerde gelir. Farklı malzeme bantları farklı besleyicilerle donatılmıştır. Birçok insan besleyiciyi küçümser. Aslında, bir sorun olduğunda, tüm üretim hattının kapatılması gerekir. Örneğin:

• Malzeme sıkışması: En azından bir hataya neden olabilir; en kötü durumda, yanlış bileşen yerleşimine yol açabilir.
• Yanlış adım: Konum yanlış ve emme nozülü bileşenlere ulaşamıyor.
• Kararsız gerginlik: Bu, malzeme bandının çok gevşek veya çok sıkı çekilmesine neden olarak tanımlamayı etkiler.

Bu nedenle, besleyici bir destekleyici rol değildir; yamanın doğruluğu için "ilk eşiktir".

Makine yüzey montaj teknolojisi (SMT) rastgele yapılmaz; nereye ve ne uygulayacağını "açıkça görmesi" gerekir. Bu noktada devreye giren görsel sistemdir.

Samsung'un yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin görsel sistemi

Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin görsel sistemi genellikle iki bölümden oluşur:

• Üst görsel inceleme: Bileşenlerin doğru tutulup tutulmadığını, modelin doğru olup olmadığını ve eksik köşe olup olmadığını kontrol edin.
• Aşağıda: Bileşenlerin doğru konumlara yerleştirilmesini sağlamak için PCB'nin konumunu ve koordinatlarını belirleyin.

Bazı modeller ayrıca hareket halindeyken fotoğraf çeken bir uçuş görsel sistemi ile donatılmıştır, bu da verimliliği büyük ölçüde artırır. Görsel sistem arızalandığında, örneğin merceği toz tıkadığında veya dengesiz aydınlatma olduğunda, aşağıdakiler meydana gelir:

• Bileşen tanımlama hatası;
• Ofset;
• Montaj eğri veya konum yanlış.

Basitçe söylemek gerekirse, görsel sistem, yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin "gözleri" gibidir. Ne kadar net olursa, yerleştirme o kadar doğru olur!

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin yüzey montajını doğru bir şekilde yapıp yapamayacağı tamamen nozül sistemine bağlıdır.

Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin emme nozülleri genellikle montaj kafalarına takılır. Bileşenleri tutmak için vakum emişi kullanırlar ve ardından montaj için bunları PCB'ye hassas bir şekilde hareket ettirirler. Bir montaj kafası birkaç emme nozülü ile donatılabilir ve iş söz konusu olduğunda, "ahtapot" verimliliğindedir.

Emme nozülünde bir sorun olduğunda, genellikle aşağıdaki belirtiler ortaya çıkar:

• Malzemeleri emememe (kararsız vakum, tıkanmış kafa);
• Bileşen düşmeleri (yetersiz emiş veya çok hızlı hareket);
• Hizalama hatası (gevşek emme ucu veya Açı sapması).

Bu nedenle, bakım sırasında, emme nozülü düzenli olarak temizlenmeli ve vakum boru hattı kontrol edilmelidir; aksi takdirde, birkaç kartı yapıştırmak tüm bir sabahınızı alabilir.

Sık sık göz ardı edilen başka bir modül olduğunu unutmayın, o da iletim sistemidir.

Görevi, PCB kartını içeri ve dışarı istikrarlı bir şekilde göndermek ve aynı zamanda montaj işlemi sırasında onu sabit ve hareketsiz tutmaktır.

İletim sistemi şunları içerir:

• "Parça;
• Motor tahriki;
• Takoz cihazı.

İletim düzgün değilse, şunlara yol açacaktır:

• PCB makineye sıkışır.
• Kart düzgün hizalanmadı, bu da montaj konumunda bir ofsete neden oldu.
• Kartın pürüzlü yüzeyi, emme nozülünün montaj yüksekliğini etkiler.

Bu bir koşu yarışması gibi. Pist pürüzlü ise, koşucular da iyi performans gösteremez, değil mi?

Son olarak ve en önemlisi, kontrol sisteminin, tüm eylemleri, parametreleri ve süreçleri koordine eden yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin beyni olduğu söylenebilir.

Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri genellikle aşağıdakileri kontrol etmekten sorumlu olan SIPLACE veya kendi Hanwha yazılım platformu gibi profesyonel işletim sistemleriyle donatılmıştır:

• Besleme sırası;
• Emme nozül hareket yolu
• Montaj sırası ve koordinatları;
• Arıza alarmı, görsel tanıma parametreleri vb.

Operatör, programı kontrol sistemi aracılığıyla ayarlar ve tek bir tıklamayla çalıştırır ve tüm süreç başlar.

Yazılım arızalandığında, örneğin program hataları, iletişim anormallikleri veya sürüm uyumsuzluğu, tüm yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesi arızalanacaktır.

Bu nedenle, kontrol sistemi yalnızca "merkezi konsol" değil, aynı zamanda tüm modüllerin koordineli çalıştığı "komuta merkezi"dir.

Beş ana modülün hepsi önemlidir

Tekrar gözden geçirelim

Bu yüzden artık belirli bir parçanın "destekleyici rol" olduğunu söylemeyin. Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin "ekibinde", her bileşen ana kuvvettir ve kimse eksik olamaz!

Son bir hatırlatma:

Yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinesinin günlük kullanımında, sorunları kontrol etmek için "hastalanmasını" beklemeyin. Tüm ana modüllerin düzenli bakımı ve denetimi, üretim hattınızın hızlı ve istikrarlı çalışmasını sağlayabilir!

Bir ekipman mühendisi, teknisyen veya üretim yöneticisiyseniz, bu beş modül için bir kontrol listesi oluşturabilir ve haftada bir kez bir denetim yapabilirsiniz. Sorunların erken tespiti verimliliği önemli ölçüde artırabilir!