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Analisi dei cinque moduli principali delle macchine Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT): nessuna parte è un "ruolo di supporto"
Quando si parla di macchine di posizionamento per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT), tutti sanno che sono il "cuore" della linea di produzione SMT. È un'operazione comune posizionare centinaia di componenti in un secondo. Ma vi siete mai chiesti in quali moduli chiave questa macchina ad alta precisione ed efficienza eccelle veramente?
Oggi, parliamo dei cinque moduli principali delle macchine Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT). Chi lavora dietro le quinte e chi si assume silenziosamente i grandi compiti? Non lasciatevi ingannare dal fatto che ogni parte possa sembrare insignificante; ognuna è una star!
Se l'applicazione del patch può essere eseguita bene o meno dipende dall'accuratezza dell'alimentazione.
Il sistema di alimentazione, per dirla semplicemente, è responsabile della consegna dei componenti uno per uno alla bocca dell'ugello di aspirazione.
I sistemi di alimentazione delle macchine Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) sono di vario tipo, come 8 mm, 12 mm, 16 mm, ecc. Diversi nastri di materiale sono dotati di alimentatori diversi. Molte persone sottovalutano l'alimentatore. In realtà, una volta che ha un problema, l'intera linea di produzione deve essere fermata. Per esempio:
Quindi, l'alimentatore non è un ruolo di supporto; è la "prima soglia" per l'accuratezza del patch.
La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) delle macchine non viene eseguita a caso; deve "vedere chiaramente" dove e cosa applicare. A questo punto, è il sistema visivo che entra in gioco.
Il sistema di visione della macchina di posizionamento Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT)
Il sistema di visione delle macchine Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è generalmente composto da due parti:
Alcuni modelli sono anche dotati di un sistema di visione in volo (che scatta foto durante il volo), che può identificare durante lo spostamento, migliorando notevolmente l'efficienza. Una volta che il sistema visivo non funziona correttamente, come la polvere che blocca l'obiettivo o l'illuminazione instabile, si verificherà quanto segue:
Per dirla semplicemente, il sistema visivo è come gli "occhi" di una macchina di posizionamento per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT). Più è chiaro, più preciso sarà il posizionamento!
Se la macchina per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) può incollare il montaggio superficiale con precisione o meno dipende interamente dal sistema di ugelli.
Gli ugelli di aspirazione delle macchine Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) sono generalmente installati sulle teste di montaggio. Utilizzano l'aspirazione sottovuoto per tenere i componenti e poi li spostano con precisione sul PCB per il montaggio. Una testa di montaggio può essere dotata di diversi ugelli di aspirazione e, quando si tratta di lavoro, è al livello di efficienza "polpo".
Quando c'è un problema con l'ugello di aspirazione, di solito si verificano i seguenti sintomi:
Pertanto, durante la manutenzione, l'ugello di aspirazione deve essere pulito regolarmente e ispezionata la tubazione del vuoto; altrimenti, potrebbe volerci un'intera mattinata per incollare diverse schede.
Non dimenticare che c'è un altro modulo che viene spesso trascurato, e questo è il sistema di trasmissione.
Il suo compito è quello di inviare in modo stabile la scheda PCB dentro e fuori e, allo stesso tempo, mantenerla stabile e ferma durante il processo di montaggio.
Il sistema di trasmissione include:
Se la trasmissione non è fluida, porterà a:
Questo è come una corsa. Se la pista è irregolare, anche i corridori non possono esibirsi bene, giusto?
Infine, e soprattutto, il sistema di controllo può essere considerato il cervello della macchina per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT), coordinando tutte le azioni, i parametri e i processi.
Le macchine Samsung per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) sono generalmente dotate di sistemi operativi professionali, come SIPLACE o la propria piattaforma software Hanwha, che sono responsabili del controllo di:
L'operatore imposta il programma tramite il sistema di controllo e lo esegue con un clic, e l'intero processo inizia.
Una volta che il software non funziona correttamente, come errori di programma, anomalie di comunicazione o incompatibilità di versione, l'intera macchina per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT) fallirà.
Pertanto, il sistema di controllo non è solo la "console centrale", ma anche il "centro di comando" in cui tutti i moduli lavorano in coordinazione.
I cinque moduli principali sono tutti importanti
Rivediamolo di nuovo
| Modulo principale | Ruolo chiave | Manifestazioni comuni di problemi |
|---|---|---|
| Sistema di alimentazione | Alimentazione, trasporto | Inceppamento del materiale, deviazione del materiale e impossibilità di attaccare i componenti |
| Sistema visivo | Guarda i componenti e le loro posizioni | Disallineamento, riconoscimento fallito e segnalazioni di errori frequenti |
| Sistema di ugelli di aspirazione | Componenti di aspirazione, componenti di attacco | Aspirazione instabile, caduta del materiale e posizione imprecisa |
| Sistema di trasmissione | Trasporto di schede PCB | La scheda è bloccata, spostata o non tenuta saldamente |
| Sistema di controllo | Invia l'intero processo | Errore di programma, caos dei dati, crash del sistema |
Quindi non dire più che una certa parte è un "ruolo di supporto". Nel "team" della macchina per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT), ogni componente è la forza principale e nessuno può mancare!
Un ultimo promemoria:
Nell'uso quotidiano della macchina per la tecnologia a montaggio superficiale (SMT), non aspettare che "si ammali" per controllare i problemi. La manutenzione e l'ispezione regolari di tutti i moduli principali possono garantire che la tua linea di produzione funzioni in modo rapido e stabile!
Se sei un ingegnere delle apparecchiature, un tecnico o un supervisore della produzione, potresti anche creare una lista di controllo per questi cinque moduli ed eseguire un'ispezione una volta alla settimana. L'individuazione precoce dei problemi può aumentare significativamente l'efficienza!