148 Prüfpunkte für die PCB-Konstruktion -PCB-Checkliste

8. Bestätigen Sie, ob alle Gerätepakete mit der einheitlichen Bibliothek des Unternehmens kompatibel sind und ob die Paketbibliothek aktualisiert wurde (überprüfen Sie die laufenden Ergebnisse mit Viewlog).Wenn sie nicht konsistent sindAchten Sie darauf, die Symbole zu aktualisieren.
9. Bestätigen Sie, dass die Hauptplatine und die Unterplatine sowie die Einzelplatine und die Rückplatine über entsprechende Signale, Positionen, korrekte Anschlussrichtungen und mit Seidenfilter versehene Markierungen verfügen.und dass die Unterkommission Maßnahmen zur Bekämpfung von Fehlinterpräsentation ergriffen hatDie Komponenten auf der Unterplatine und der Hauptplatine sollten nicht stören
10. Ob die Komponenten zu 100% platziert sind
11. Öffnen Sie die Platzbestimmung der obersten und untersten Schichten des Geräts, um zu überprüfen, ob die durch die Überschneidung verursachte DRC zulässig ist
12. Markieren Sie, ob die Punkte ausreichend und notwendig sind

Bei schwereren Bauteilen sollten sie in der Nähe der Stützpunkte oder Stützkanten des PCB platziert werden, um die Verformung des PCB zu verringern.

Nachdem die Komponenten im Zusammenhang mit der Struktur angeordnet sind, ist es am besten, sie zu sperren, um versehentliche Bewegung von Positionen zu verhindern

In einem Radius von 5 mm um die Spannungsanlage sollten keine Komponenten auf der Vorderseite vorhanden sein, die die Höhe der Spannungsanlage übersteigen, und keine Komponenten oder Lötverbindungen auf der Rückseite

16. Bestätigen, ob das Bauteillayout den Prozessanforderungen entspricht (mit besonderer Berücksichtigung von BGA, PLCC und Oberflächenverbindungen)

Bei Bauteilen mit Metallhülsen sollte besonders darauf geachtet werden, dass sie nicht mit anderen Bauteilen kollidieren und ausreichend Platz bleibt.

18. Schnittstellenbezogene Vorrichtungen sollten so nah wie möglich an der Schnittstelle angebracht werden, und der Backplane-Bus-Treiber sollte so nah wie möglich an dem Backplane-Anschluss angebracht werden.
19. Ist die CHIP-Anlage mit Wellenlöseoberfläche in Wellenlöseverpackungen umgewandelt worden?
20. Ob die Anzahl der manuellen Lötstellen mehr als 50 beträgt

Bei der montage höherer komponenten axial auf einem pcb sollte die horizontale montage in betracht gezogen werden. lassen sie platz zum liegen. und berücksichtigen sie die befestigungsmethode,wie die festen Pads des Kristalloszillators

22. Für Bauteile, für die Wärmesenkungen erforderlich sind, ist sicherzustellen, dass ausreichend Abstand zu anderen Bauteilen besteht und auf die Höhe der Hauptbauteile im Bereich des Wärmesenkers zu achten.

23. Sind bei der Auslegung der digitalen Schaltung und der analogen Schaltungseinrichtungen auf der digital-analogen Mixplate getrennt?
24. Der A/D-Wandler ist über analoge-digitale Trennwände platziert.
25. Ob die Anordnung der Uhrvorrichtungen angemessen ist
26. Ob die Anordnung von Hochgeschwindigkeitssignalanlagen angemessen ist
27. ob die Endgeräte vernünftigerweise platziert sind (der serielle Widerstand, der an der Signalquelle ankommt, sollte am Antriebsende des Signals platziert werden;Der mittlere Übereinstimmungsstrangwiderstand wird in der mittleren Position platziertDie Anschluss-Matching-Serienwiderstände sollten am Empfangsende des Signals platziert werden.
28. Ob die Anzahl und Position der Entkopplungskondensatoren in IC-Geräten angemessen sind
29. Wenn die Signalleitungen Flächen verschiedener Ebenen als Bezugsflächen nehmen und den Flächenteilbereich durchqueren,Überprüfen Sie, ob die Verbindungskondensatoren zwischen den Bezugsebene nahe dem Signalspurbereich liegen..
30. Ob die Anordnung des Schutzkreises vernünftig ist und die Aufteilung fördert
31. Ist die Sicherung der Einplatten-Stromversorgung in der Nähe des Steckers platziert und gibt es keine Schaltungskomponenten vor ihm
32. Bestätigen Sie, dass die Schaltkreise für starke und schwache Signale (mit einem Leistungsunterschied von 30 dB) getrennt angeordnet sind
33. Ob die Geräte, die die EMV-Prüfung beeinflussen können, gemäß den Konstruktionsrichtlinien oder nach erfolgreichen Erfahrungen platziert werden.Die Reset-Schaltung des Panels sollte leicht in der Nähe der Reset-Taste sein

34. Wärmeempfindliche Bauteile (einschließlich flüssiger dielektrischer Kondensatoren und Kristalloszillatoren) sollten möglichst weit von Hochleistungsbauteilen, Wärmesenkern und anderen Wärmequellen entfernt gehalten werden
35. Ob das Layout den Anforderungen der thermischen Konstruktion und den Wärmeabflusskanälen entspricht (gemäß den Prozesskonstruktionsdokumenten umgesetzt)

36. Ist die IC-Stromversorgung zu weit von der IC entfernt?
37. Ob die Anordnung des LDO und der umliegenden Schaltkreise angemessen ist
38. Ist das Layout der umgebenden Schaltungen wie der Modulstromversorgung angemessen?
39. Ob die Stromversorgung insgesamt angemessen angeordnet ist

40. Sind alle Simulationsbeschränkungen dem Constraint Manager korrekt hinzugefügt worden?
41. Ob die physikalischen und elektrischen Regeln korrekt eingestellt sind (achten Sie auf die Einschränkungseinstellungen des Stromnetzes und des Bodennetzwerks)
42. Ob die Abstandseinstellungen von Test Via und Test Pin ausreichen
43. Ob die Dicke und die Struktur der Schicht die Konstruktions- und Verarbeitungsanforderungen erfüllen
44. Wurden die Impedanzen aller Differentialleitungen mit charakteristischen Impedanzanforderungen durch Regeln berechnet und kontrolliert?

45. Sind die Spuren der digitalen Schaltung und der analogen Schaltung getrennt?
46. Wenn A/D, D/A und ähnliche Schaltkreise den Boden teilen, verlaufen die Signallinien zwischen den Schaltkreisen von den Brückenpunkten zwischen den beiden Orten (außer den Differenziallinien)?
47. Die Signalleitungen, die die Lücken zwischen den Stromquellen überqueren müssen, sollten sich auf die gesamte Bodenebene beziehen.
48. Wird die Zonierung der Schicht ohne Aufteilung angewendet, so ist sicherzustellen, dass digitale und analoge Signale getrennt geleitet werden.

49. Ob die Impedanz jeder Schicht der Hochgeschwindigkeitssignalleitung konsistent ist
50. Sind Hochgeschwindigkeitsdifferenzialsignalleitungen und ähnliche Signalleitungen gleich lang, symmetrisch und parallel zueinander?
51. Stellen Sie sicher, dass sich die Uhrlinie so weit wie möglich nach innen bewegt.
52. Bestätigen Sie, ob die Uhrlinie, die Hochgeschwindigkeitslinie, die Neustelllinie und andere stark strahlungsempfindliche oder empfindliche Leitungen so weit wie möglich nach dem 3W-Prinzip angelegt wurden
53. Gibt es keine geöffneten Testpunkte für Uhren, Unterbrechungen, Reset-Signale, 100M/Gigabit Ethernet und Hochgeschwindigkeitssignale?
54. Werden Signalen mit niedrigem Spannpegel wie LVDS und TTL/CMOS möglichst mit 10H (H ist die Höhe der Signallinie von der Bezugsebene) erfüllt?
55. Vermeiden die Uhrleitungen und Hochgeschwindigkeitssignalleitungen, durch dichte Durchlöcher und Durchlöcher zu gelangen oder zwischen Gerätespins zu laufen?
56. Hat die Uhrlinie die Anforderungen (SI-Beschränkung) erfüllt? (Hat die Uhrsignalspur weniger Durchgänge, kürzere Spuren und kontinuierliche Bezugsebene erreicht?Die Hauptreferenzebene sollte möglichst GND sein.?) Wird die GND-Hauptreferenzebene während der Schichtung verändert, ist eine GND-Via innerhalb von 200 mil von der Via entfernt?Gibt es einen Entkopplungskondensator innerhalb von 200 mil von der Via?
57. Ob die Differentialpaare, Hochgeschwindigkeitssignalleitungen und verschiedene Busstypen die (SI-Beschränkung) erfüllen

58. Für den Kristall-Oszillator, ist eine Bodenschicht darunter gelegt?Kann man verhindern, dass Signalleitungen durch die Pins der Geräte gehen??
59. Es sollte keine scharfen oder rechten Winkel auf dem Signalpfad der Single-Board sein (im Allgemeinen sollte es kontinuierliche Drehungen in einem Winkel von 135 Grad machen.es ist am besten, bogenförmige oder berechnete Kupferfolie zu verwenden).
60. Bei doppelseitigen Leiterplatten prüfen Sie, ob die Hochgeschwindigkeitssignalleitungen nahe an ihren Rückführungsgrautleitungen geleitet werden.Überprüfen Sie, ob die Hochgeschwindigkeitssignalleitungen so nah wie möglich an der Bodenoberfläche geleitet werden

Für die benachbarten zwei Schichten von Signalspuren, versuchen Sie, sie vertikal so viel wie möglich zu verfolgen

62. Vermeiden Sie Signalleitungen, die durch Strommodule, Induktoren, Transformatoren und Filter gehen.
63. Versuchen Sie, langfristige parallele Routing von Hochgeschwindigkeitssignalen auf derselben Schicht zu vermeiden
64. Gibt es an den Rändern der Platine Abschirmungen, an denen die digitale, analoge und geschützte Bodenbereiche voneinander getrennt sind?Ist die Durchlöcherdistanz kleiner als 1/20 der Wellenlänge des höchsten Frequenzsignals??
65. Ist die Signalspur der Überspannungsschutzvorrichtung kurz und dick auf der Oberflächenschicht?
66. Bestätigen Sie, dass es keine isolierten Inseln in der Stromversorgung und in der Schicht gibt, keine zu großen Rillen, keine langen Bodenrollen, die durch zu große oder dichte Durchlöcher durch Isolationsplatten verursacht werden.und keine schlanken Streifen oder engen Kanäle
67. Sind in Bereichen, in denen Signalleitungen mehrere Etagen durchqueren, Bodenöffnungen (mindestens zwei Bodenflächen sind erforderlich) platziert?

68. Wenn die Leistungs-/Boden-Ebene geteilt ist, sollte versucht werden, das Überqueren von Hochgeschwindigkeitssignalen auf der geteilten Bezugsebene zu vermeiden.
69. Bestätigen Sie, ob die Stromversorgung und der Boden ausreichend Strom tragen können.die Leitungsbreite 1A/mmBei 0,5 A/mm in der inneren Schicht verdoppelt sich der Strom der Kurzleitung.)
70. Für Stromversorgungen mit besonderen Anforderungen ist die Anforderung an Spannungsrückgang erfüllt
71. Um den Randstrahlungseffekt der Ebene zu verringern, sollte das 20-Stunden-Prinzip so weit wie möglich zwischen der Stromquelle-Schicht und der Schicht eingehalten werden.je mehr die Stromschicht eingezogen istJe besser.
72. Wenn es eine Bodenteilung gibt, bildet die geteilte Erde dann nicht eine Schleife?
73. Haben sich die verschiedenen Stromversorgungsebene der benachbarten Schichten nicht überlappen lassen?
74. Ist die Isolierung des Schutzbodens, der -48-Volt-Bodens und der GND größer als 2 mm?
75. Ist der -48V-Bereich nur ein Rückfluss von -48V-Signalen und nicht mit anderen Bereichen verbunden?
76. Wird eine Schutzgrundfläche von 10 bis 20 mm in der Nähe des Panels mit dem Steckverbinder platziert und sind die Schichten durch doppelte Reihen von ineinandergreifenden Löchern verbunden?
77. Erfüllt die Entfernung zwischen Stromleitung und anderen Signalleitungen die Sicherheitsvorschriften?

Unter Metallgehäusen und Wärmeabsatzteilen sollten keine Spuren, Kupferplatten oder Schleife vorhanden sein, die zu Kurzschlüssen führen können.

Es sollte keine Spuren, Kupferplatten oder durchlöchernde Löcher um die Installationsschrauben oder -wäscher geben, die zu Kurzschlüssen führen können

80. Gibt es eine Verkabelung an den reservierten Positionen in den Konstruktionsanforderungen

Der Abstand zwischen der inneren Schicht des nichtmetallischen Lochs und der Schaltung und der Kupferfolie sollte größer als 0,5 mm (20 mil) und die äußere Schicht 0,3 mm (12 mil) sein.Der Abstand zwischen der inneren Schicht des Wellenlochs des Einplatten-Ausziehschlüssels und der Schaltung und der Kupferfolie sollte größer als 2 mm (80 mil) sein..

82. Die Kupferplatte und der Draht an der Plattenkante sollten größer als 2 mm und mindestens 0,5 mm sein
83. Die Kupferhaut der inneren Schicht ist 1 bis 2 mm vom Rand der Platte entfernt, wobei mindestens 0,5 mm

für CHIP-Komponenten (Packs 0805 und darunter) mit zwei Pad-Halterungen, wie Widerstände und Kondensatoren,Die mit dem Pad verbundenen gedruckten Linien sollten vorzugsweise symmetrisch von der Mitte des Pads ausgeleitet werden.Diese Regelung muss nicht für Leitlinien mit einer Breite von weniger als 0,3 mm berücksichtigt werden.

85. Für die mit der breiteren Druckleitung verbundenen Pads ist es am besten, durch eine schmale Druckleitung in der Mitte zu gehen? (0805 und unterhalb)
86. Die Schaltkreise sollten so weit wie möglich von beiden Enden der Pads von Geräten wie SOIC, PLCC, QFP und SOT ausgeleitet werden

87. Überprüfen Sie, ob die Gerätebitnummer fehlt und ob die Position das Gerät richtig identifizieren kann
88. Ob die Bitzahl des Geräts den Standardanforderungen des Unternehmens entspricht
89. Bestätigen Sie die Richtigkeit der Pinnenaufstellung der Vorrichtung, die Kennzeichnung der Pinnenaufstellung 1, die Polaritätskennzeichnung der Vorrichtung und die Richtungskennzeichnung des Steckers.
90. Entsprechend sind die Einfügungsrichtungskennzeichen der Hauptplatine und der Unterplatine
91. Ist auf der Rückfläche der Schlittenname, die Schlittennummer, der Hafenname und die Umschlagrichtung korrekt markiert?
92. Bestätigen Sie, ob die vom Entwurf geforderte Seidenbildschirmdruckaufnahme korrekt ist
93. Bestätigen Sie, dass antistatische und HF-Tafeln (für die Verwendung von HF-Tafeln) angebracht sind.

94. Bestätigen Sie, dass der PCB-Code korrekt ist und den Spezifikationen des Unternehmens entspricht
95. Bestätigen Sie, dass die Position und die Schicht des PCB-Codes der einzelnen Platine korrekt sind (sie sollte sich in der oberen linken Ecke der Seite A, der Seidenfläche, befinden).
96. Bestätigen Sie, dass die PCB-Codierungsposition und die Schicht der Rückfläche korrekt sind (sie sollte sich in der oberen rechten Ecke von B befinden, mit der äußeren Kupferfoliefläche).
97. Bestätigen Sie, dass es eine Barcode lasergedruckte weiße Seidenbildschirm Markierung Bereich
98. Bestätigen Sie, dass es keine Drähte oder durch Löcher größer als 0,5 mm unter dem Barcode Rahmen
99. Bestätigen Sie, dass innerhalb eines Bereichs von 20 mm außerhalb des mit weißer Seide abgeschirmten Bereichs des Barcodes keine Bauteile mit einer Höhe von mehr als 25 mm vorhanden sein sollten

100. Auf der Rückflusslöterfläche dürfen die Durchläufe nicht an den Pads geplant werden.und der Abstand zwischen dem grünen Öl überzogenen Schleifer und dem Pad sollte größer als 0 sein.1mm (4mil). Methode: Same Net DRC öffnen, DRC überprüfen und dann Same Net DRC schließen.
101. Die Anordnung der Durchläufe sollte nicht zu dicht sein, um großflächige Brüche der Stromversorgung und der Bodenebene zu vermeiden
102. Der Durchlöcherdurchmesser für Bohrungen ist vorzugsweise nicht kleiner als 1/10 der Plattendicke

103. Ist die Ausbreitungsrate des Geräts 100%? Ist die Leitungsrate 100%? (Erreicht sie nicht 100%, muss dies in den Bemerkungen angegeben werden.)
104. Die übrigen Linien wurden eine nach der anderen bestätigt.
105. Sind die Prozessprobleme, die von der Prozessabteilung zurückgegeben wurden, sorgfältig geprüft worden?

106. Für große Flächen mit Kupferfolie an der Oberseite und am Boden ist, sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, Gitterkupfer anzuwenden [Verwenden Sie diagonale Maschen für Einzelplatten und orthogonale Maschen für Rückplatten,mit einer Linienbreite von 0.3 mm (12 mil) und einen Abstand von 0,5 mm (20 mil).
107. Bei Bauteilpads mit großen Kupferfolienflächen sollten sie als gemusterte Pads konzipiert werden, um ein falsches Löten zu vermeiden.Zuerst sollten Sie die Rippen des Blütenbelages erweitern, und dann die vollständige Verbindung betrachten

Bei der großen Kupferverteilung ist es ratsam, so weit wie möglich abgestorbenes Kupfer (isolierte Inseln) ohne Netzverbindungen zu vermeiden.

109. Für Kupferfolie mit großer Fläche ist auch darauf zu achten, ob es illegale Verbindungen oder nicht gemeldete DRC gibt.

110. Gibt es ausreichend Prüfpunkte für verschiedene Stromversorgungen und Erdung (mindestens ein Prüfpunkt für jeden 2A-Strom)?
111. Es wird bestätigt, dass alle Netze ohne Testpunkte bestätigt wurden, dass sie rationalisiert wurden.
112. Bestätigen Sie, dass keine Prüfpunkte für die Plugins festgelegt wurden, die nicht während der Produktion installiert wurden
113. Sind die Prüfstraße und der Prüfpfeiler befestigt? (Gilt für das geänderte Brett, wenn der Prüfpfeilbett unverändert bleibt)

114. Die Abstandsregel des Tests über und Test-Pin sollte zunächst auf die empfohlene Entfernung eingestellt werden, um DRC zu überprüfen.
115. Öffnen Sie die Einschränkungseinstellung auf den offenen Zustand, aktualisieren Sie DRC und überprüfen Sie, ob in DRC verbotene Fehler vorliegen
116. Bestätigen Sie, dass die DRC auf das Minimum eingestellt wurde.

117. Bestätigen Sie, dass die PCB-Oberfläche mit Oberflächenbefestigungskomponenten bereits über optische Positioniersymbole verfügt
118. Bestätigen Sie, dass die optischen Positioniersymbole nicht geprägt sind (seidenverschleiert und Kupferfolie verlegt).
119. Der Hintergrund der optischen Positionierungspunkte muss derselbe sein.Bestätigen Sie, dass die Mitte der optischen Punkte, die auf der gesamten Platine verwendet werden, ≥ 5 mm von der Kante entfernt ist.
120. Confirm that the optical positioning reference symbol of the entire board has been assigned coordinate values (it is recommended to place the optical positioning reference symbol in the form of a device), und es ist ein ganzzahliger Wert in Millimetern.

Bei ICs mit einer Zentralentfernung von weniger als 0,5 mm und BGA-Geräten mit einer Zentralentfernung von weniger als 0,8 mm (31 mil) sollten optische Positionierungspunkte in der Nähe der Diagonale der Komponenten eingestellt werden