logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Şirket Profili
Haberler
Evde > Haberler >
Şirket Haberleri PCB Tasarımı için 148 Denetim Öğesi - PCB kontrol listesi

PCB Tasarımı için 148 Denetim Öğesi - PCB kontrol listesi

2025-06-20
Latest company news about PCB Tasarımı için 148 Denetim Öğesi - PCB kontrol listesi
148 PCB tasarımı için denetim öğeleri - PCB kontrol listesi
I. Veri Giriş Aşaması
  1. Süreçte alınan malzemelerin tamamlanıp tamamlanmadığı (örneğin: şema şeması, *.brd dosyası, malzeme listesi, PCB tasarım açıklaması, PCB tasarım veya değişiklik gereksinimleri,Standartlaştırma gereksiniminin açıklaması, ve süreç tasarımı açıklama dosyası)
  2. PCB şablonunun güncel olduğunu doğrula
  3. Şablonun konumlandırma cihazlarının doğru konumlarda olduğunu doğrulayın
  4. PCB tasarım açıklaması ve PCB tasarımı veya değişiklik ve standardizasyon gereksinimleri açık mı?
  5. Çizim çizimindeki yasaklı cihazların ve kablolama alanlarının PCB şablonunda yansıdığını doğrulayın.
  6. PCB'de belirtilen boyutların ve toleransların doğru olduğunu ve metalleştirilmiş ve metalleştirilmemiş deliklerin tanımlarının doğru olduğunu doğrulamak için şekil çizimini karşılaştırın
  7. PCB şablonunun doğru ve hata içermediğini doğruladıktan sonra, kazara işlem nedeniyle hareket etmesini önlemek için yapı dosyasını kilitlemek en iyisidir
148 PCB tasarımı için denetim öğeleri - PCB kontrol listesi
II. Yapılandırmadan sonraki denetim aşaması
a. Cihaz denetimi
  1. Tüm aygıt paketlerinin şirketin birleşik kütüphanesiyle uyumlu olup olmadığını ve paket kütüphanesinin güncellenmiş olup olmadığını doğrulayın (çalışma sonuçlarını görüntüleme günlüğü ile kontrol edin).Eğer tutarlı değillerseSimgeleri güncellemeyi unutma.
  2. Ana panelin ve alt panelin, ayrıca tek panelin ve arka panelin karşılık gelen sinyallere, konumlara, doğru bağlantı yönlerine ve ipek ekranlı işaretlere sahip olduğunu doğrulayın.ve alt kurul yanlış yerleştirme önlemleri varAlt ve ana paneldeki bileşenler karıştırmamalıdır.
  3. Bileşenlerin %100 yerleştirilmiş olup olmadığı
  4. DRC'nin üst üste oluşmasına izin verilip verilmediğini kontrol etmek için cihazın TOP ve Bottom katmanlarının yer sınırını açın.
  5. Puanların yeterli ve gerekli olup olmadığını işaretleyin.

Daha ağır bileşenler için, PCB'nin bükülmesini azaltmak için PCB destek noktalarına veya destek kenarlarına yakın yerleştirilmelidir.

Yapı ile ilgili bileşenler yerleştirildikten sonra, konumların kazara hareketini önlemek için onları kilitlemek en iyisidir

Crimping soket etrafında 5 mm yarıçap içinde, Crimping soketinin yüksekliğini aşan ön tarafta hiçbir bileşen bulunmamalı ve arkasında hiçbir bileşen veya lehim eklemleri bulunmamalıdır

  1. Bileşen düzeninin süreç gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını doğrulayın (BGA, PLCC ve yüzey montaj soketlerine özel dikkatle)

Metal kabukları olan bileşenler için, diğer bileşenlerle çarpışmamak için özel dikkat gösterilmeli ve yeterli yer bırakılmalıdır.

  1. Arayüz ile ilgili cihazlar arayüzün mümkün olduğunca yakınına yerleştirilmeli ve arka plan otobüs sürücüsü arka plan bağlantısına mümkün olduğunca yakın yerleştirilmelidir.
  2. Dalga kaynak yüzeyi olan CHIP cihazı dalga kaynak ambalajına dönüştürüldü mü?
  3. El kaynak eklemlerinin sayısının 50'den fazla olup olmadığı

PCB'ye aksel olarak daha yüksek bileşenler yerleştirirken, yatmak için yer bırakın ve sabitleme yöntemini düşünün.Kristal osilatörün sabit bantları gibi.

  1. Sıcaklık alıcıları gerektiren bileşenler için, diğer bileşenlerden yeterli mesafe olduğundan emin olun ve ısı alıcısının aralığındaki ana bileşenlerin yüksekliğine dikkat edin.
b. Fonksiyon kontrolü
  1. Dijital-analog karışık kart üzerinde dijital devreyi ve analog devre cihazlarını düzenlerken, ayrılmışlar mıdır?
  2. A/D dönüştürücü, analog-dijital bölmeler arasında yerleştirilir.
  3. Saat cihazlarının düzeninin makul olup olmadığı
  4. Yüksek hızlı sinyal cihazlarının düzeninin makul olup olmadığı
  5. Son cihazların makul bir şekilde yerleştirilmiş olup olmadığı (kaynak-sonuç eşleşme seri direnci sinyali yönlendiren ucunda yerleştirilmelidir;Ara eşleşen iplik direnci orta pozisyonda yerleştirilirSinyalin alıcı ucunda terminal eşleşen seri direnç yerleştirilmelidir.
  6. IC cihazlarındaki koplama kapasitörlerinin sayısının ve konumunun makul olup olmadığı
  7. Sinyal hatları farklı seviyelerde düzlemleri referans düzlemleri olarak alarak düzlem bölümü alanını geçtiklerinde,Referans düzlemleri arasındaki bağlantı kondansatörlerinin sinyal izleme alanına yakın olup olmadığını kontrol edin..
  8. Koruma devresinin düzeninin makul olup olmadığını ve bölünmeye yol açıp açmadığını
  9. Tek kartlı güç kaynağının sigortası konektörün yakınında yer alıyor mu ve önünde devre bileşenleri yok mu?
  10. Güçlü sinyaller ve zayıf sinyaller için devrelerin (güç farkı 30dB ile) ayrı olarak düzenlendiğini doğrulayın
  11. EMC testini etkileyebilecek cihazların tasarım kılavuzlarına uygun olarak veya başarılı deneyimlere atıfta bulunarak yerleştirildiği.Panelin sıfırlama devresi biraz sıfırlama düğmesine yakın olmalıdır
c. Ateş
  1. Sıcaklığa duyarlı bileşenler (sıvı dielektrik kondansatörler ve kristal osilatörler dahil) yüksek güçlü bileşenlerden, ısı alıcılarından ve diğer ısı kaynaklarından mümkün olduğunca uzak tutulmalıdır.
  2. Planlamanın termal tasarım gereksinimlerini ve ısı dağılımı kanallarını karşılayıp karşılamadığı (işlem tasarım belgelerine göre uygulanan)
d. Güç kaynağı
  1. IC güç kaynağı IC'den çok uzakta mı?
  2. LDO'nun ve çevresindeki devrenin düzeninin makul olup olmadığı
  3. Modül güç kaynağı gibi çevreleyen devrelerin düzenlenmesi makul müdür?
  4. Güç kaynağının genel düzeninin makul olup olmadığı
e. Kural Ayarları
  1. Tüm simülasyon kısıtlamaları kısıtlama yöneticisine doğru bir şekilde eklendi mi?
  2. Fiziksel ve elektrik kurallarının doğru ayarlanmış olup olmadığı (güç ağı ve yer ağı kısıtlama ayarlarına dikkat edin)
  3. Test Yolu ve Test Pin'in aralık ayarlarının yeterli olup olmadığı
  4. Laminasyon tabakasının kalınlığı ve düzeninin tasarım ve işleme gereksinimlerini karşılaması
  5. Karakteristik impedans gereksinimleri olan tüm diferansiyel hatların impedansları, kurallar ile hesaplanmış ve kontrol edilmiş midir?
148 PCB tasarımı için denetim öğeleri - PCB kontrol listesi
Iii. Kablolama sonrası denetim aşaması
e. Dijital Modelleme
  1. Dijital devrenin ve analog devrenin izleri ayrılmış mıdır?
  2. Eğer A/D, D/A ve benzeri devreler zemini bölüyorsa, devreler arasındaki sinyal hatları iki yer arasındaki köprü noktalarından (diferansiyel hatlar hariç) geçer mi?
  3. Güç kaynakları arasındaki boşlukları geçmesi gereken sinyal hatları, tam zemin düzlemine atıfta bulunmalıdır.
  4. Bölünmeden katman tasarım bölünmesi uygulandığında, dijital sinyallerin ve analog sinyallerin ayrı yönlendirilmesini sağlamak gerekir.
f. Saat ve yüksek hızlı bölüm
  1. Yüksek hızlı sinyal hattının her katmanının impedansının tutarlı olup olmadığı
  2. Yüksek hızlı diferansiyel sinyal hatları ve benzer sinyal hatları eşit uzunlukta, simetrik ve birbirine paralel midir?
  3. Saat çizgisinin mümkün olduğunca içe doğru hareket ettiğinden emin ol.
  4. Saat hattının, yüksek hızlı hattın, sıfırlama hattının ve diğer güçlü radyasyon veya hassas hatların 3W ilkesine uygun olarak mümkün olduğunca yerleştirildiğini doğrulayın
  5. Saatler, kesintiler, sıfırlama sinyalleri, 100M/gigabit Ethernet ve yüksek hızlı sinyalleri için çatlaklı test noktası yok mu?
  6. LVDS ve TTL/CMOS sinyalleri gibi düşük seviyeli sinyalleri mümkün olduğunca 10H ile tatmin ediliyor mu (H, sinyal hattının referans düzleminden yüksekliğidir)?
  7. Saat hatları ve yüksek hızlı sinyal hatları yoğun delik ve delik alanlarından geçmekten veya cihaz pinleri arasında yönlendirme yapmaktan kaçınır mı?
  8. Saat çizgisi (SI kısıtlaması) gereksinimlerini karşıladı mı? (Saat sinyali izi daha az vias, daha kısa izler ve sürekli referans düzlemleri elde etti mi?Ana referans düzlemi mümkün olduğunca GND olmalıdır.?) Katmanlama sırasında GND ana referans düzlem katmanı değiştirilirse, katmandan 200 mil içinde bir GND yolu var mı?Çekilme kapasitörü var mı??
  9. Farklılık çiftlerinin, yüksek hızlı sinyal hatlarının ve çeşitli otobüs türlerinin (SI kısıtlaması) gereksinimlerini karşıladığı.
G. EMC ve Güvenilirlik
  1. Kristal osilatör için, altında bir zemin tabakası mı yatırıldı?cihazların iğnelerinden geçen sinyal hatlarının önlenmesi mümkün mü??
  2. Tek kartlı sinyal yolunda keskin açılar veya dik açılar olmamalıdır (genellikle 135 derecelik bir açıyla sürekli dönüş yapmalıdır.En iyisi kemer şeklinde veya hesaplanmış sarmal bakır folyo kullanmak).
  3. Çift taraflı panolar için, yüksek hızlı sinyal hatlarının geri dönüş toprak tellerinin yakınına yönlendirilmiş olup olmadığını kontrol edin.Yüksek hızlı sinyal hatlarının yer düzlemine mümkün olduğunca yakın yönlendirildiğini kontrol edin.

Sinyal izlerinin bitişik iki katmanı için, mümkün olduğunca dikey olarak izlemeye çalışın

  1. Güç modülleri, yaygın mod inductörleri, transformatörler ve filtrelerden geçen sinyal hatlarından kaçının
  2. Aynı katmandaki yüksek hızlı sinyallerin uzun mesafe paralel yönlendirmesini önlemeye çalışın
  3. Dijital zemin, analog zemin ve korunan zeminin bölündüğü panelin kenarında koruyucu viaslar var mı?En yüksek frekanslı sinyalin dalga boyunun 1/20'sinden daha küçük bir delik mesafesi mi??
  4. Saldırı engelleme cihazına karşılık gelen sinyal izi yüzey katmanında kısa ve kalın mı?
  5. Güç kaynağında ve katmanda izole adalar, aşırı büyük oluklar, aşırı büyük veya yoğun delikli izolasyon plakalarından kaynaklanan uzun zemin yüzey çatlaklarının bulunmadığını doğrulayın.Ve ince şeritler ve dar kanallar yok.
  6. Sinyal hatlarının birden fazla katı geçtiği alanlarda zemin yolları (en az iki zemin düzlemi gereklidir) yerleştirildi mi?
h. Güç kaynağı ve topraklama
  1. Güç/yer düzlemi bölünmüşse, bölünmüş referans düzleminde yüksek hızlı sinyallerin kesişmesinden kaçınmaya çalışın.
  2. Güç kaynağının ve zeminin yeterli akım taşıyabileceğini doğrulayın. Via sayısı yük taşıma gereksinimlerini karşılıyor mu. (Önerim yöntemi: Dış bakır kalınlığı 1 oz olduğunda,hat genişliği 1A/mm; iç katman 0,5A/mm olduğunda, kısa hattın akımı iki katına çıkar.)
  3. Özel gereksinimleri olan güç kaynakları için gerilim düşüşü gereksinimi yerine getirilmiş midir?
  4. Uçağın kenar radyasyon etkisini azaltmak için, 20 saatlik ilke mümkün olduğunca güç kaynağı katmanı ve katman arasında yerine getirilmelidir.Güç katmanı daha fazla alçaltılmışNe kadar çok olursa o kadar iyi.
  5. Eğer bir toprak bölümü varsa, bölünmüş toprak bir döngü oluşturmaz mı?
  6. Yakın katmanların farklı güç kaynağı düzlemleri üst üste yerleştirilmekten kaçınıyor muydu?
  7. Koruyucu zeminin, -48V zeminin ve GND'nin yalıtımı 2 mm'den büyük mü?
  8. -48V alanı sadece -48V sinyal geri akışı mıdır ve diğer alanlara bağlı değil mi?
  9. Bağlayıcı ile panelin yakınında 10 ila 20 mm'lik bir koruyucu zemin yerleştirilir mi ve katmanlar birbirine karışan deliklerin çift sırası ile birleştirilir mi?
  10. Elektrik hattı ile diğer sinyal hatları arasındaki mesafe güvenlik kurallarına uygun mu?
i. Kumaşsız alan

Metal koruma cihazları ve ısı dağılım cihazları altında, kısa devreye neden olabilecek izler, bakır levhalar veya viaslar olmamalıdır.

Kısa devreye neden olabilecek kurulum vidaları veya yıkayıcılar çevresinde izler, bakır levhalar veya delikler bulunmamalıdır

  1. Tasarım gereksinimlerinde rezerve konumlarda herhangi bir kablo var mı?

Metal olmayan deliğin iç tabakası ile devre ve bakır folyo arasındaki mesafe 0,5 mm'den (20 mil) ve dış tabakası 0,3 mm'den (12 mil) daha büyük olmalıdır.Tek kartlı çekme anahtarı ve devre ve bakır folyo arasındaki mesafe 2mm (80mil) 'den daha fazla olmalıdır..

  1. Tahta kenarına bakır levha ve tel 2mm'den fazla ve en az 0.5mm olması önerilir
  2. İç tabakanın bakır kabuğu, plakanın kenarından 1-2 mm uzaklıkta olup, en az 0,5 mm'dir.
j. Leğenleme platformu çıkışı

CHIP bileşenleri (0805 ve aşağı paketler) için iki bantlı sabitleme, örneğin dirençler ve kondansatörler için,Yastığa bağlı basılı çizgiler tercihen yastığın merkezinden simetrik olarak çıkarılmalıdır., ve bantla bağlanan basılı hatların aynı genişliğe sahip olması gerekir. Bu düzenleme 0,3 mm'den küçük genişliğe sahip kurşun hatlar için dikkate alınmak zorunda değildir ((12mil)

  1. Daha geniş baskı hattına bağlı bantlar için, en iyisi ortada dar bir baskı hattından geçmek midir? (0805 ve alt paketler)
  2. Döngüler mümkün olduğunca SOIC, PLCC, QFP ve SOT gibi cihazların bantlarının her iki ucundan da çıkarılmalıdır.
k. Seris baskı
  1. Cihazın bit numarası eksik olup olmadığını ve konum cihazı doğru bir şekilde tanımlayabilir mi kontrol edin
  2. Cihaz bit sayısının şirketin standart gereksinimlerine uygun olup olmadığı
  3. Aygıtın iğne düzeni sırasının, iğne 1'in işaretinin, cihazın kutupluk işaretinin ve bağlantının yön işaretinin doğruluğunu doğrula
  4. Ana levhanın ve alt levhanın yerleştirme yönü işaretlerinin uyumlu olup olmadığı
  5. Arka planda yuva adı, yuva numarası, port adı ve kabuk yönü doğru bir şekilde belirtilmiş midir?
  6. Tasarım tarafından gerekli ipek ekran baskı eklemesinin doğru olup olmadığını doğrula
  7. Antistik ve RF kart etiketlerinin yerleştirildiğini doğrulayın (RF kart kullanımı için).
L. Kodlama/Barkodlama
  1. PCB kodunun doğru olduğunu ve şirketin özelliklerine uygun olduğunu doğrulayın
  2. Tek levhanın PCB kodu konumunun ve katmanının doğru olduğunu doğrulayın (A tarafının sol üst köşesinde, ipek ekran katmanında olmalıdır).
  3. PCB kodlama pozisyonunun ve arka planın katmanının doğru olduğunu doğrulayın (B'nin sağ üst köşesinde, dış bakır folyo yüzeyi ile olmalıdır).
  4. Bir barkod lazer basılı beyaz ipek ekran işareti alanı olduğunu doğrulayın
  5. Hiçbir tel veya barkod çerçevesinin altında 0.5mm'den büyük delikler var doğrula
  6. Barkodun beyaz ipek ekranlı alanının dışındaki 20 mm aralığında, 25 mm'den yüksek hiçbir bileşen bulunmaması gerektiğini doğrulayın.
m. delikten
  1. Tekrar akışlı lehimleme yüzeyinde, viaslar yastıklarda tasarlanamaz. Normalde açılan kanal ile yastık arasındaki mesafe 0,5 mm'den (20 mil) daha fazla olmalıdır.ve yeşil yağla kaplı kanal ile bant arasındaki mesafe 0'dan büyük olmalıdırMetot: Same Net DRC'yi açın, DRC'yi kontrol edin ve ardından Same Net DRC'yi kapatın.
  2. Güç kaynağı ve zemin düzleminin büyük ölçekli kırılmasını önlemek için viasların düzenlenmesi çok yoğun olmamalıdır
  3. Borma için delik çapı tercihen levha kalınlığının 1/10'undan az değildir.
Teknoloji
  1. Cihazın dağıtım oranı %100 mü? İletişim oranı %100 mü? (%100'e ulaşmazsa, notlarda not edilmelidir.)
  2. Hangling hattı asgari seviyeye ayarlandı mı?
  3. İşlem departmanı tarafından verilen süreç sorunları dikkatlice kontrol edildi mi?
Büyük alanlı bakır folyo
  1. Üst ve altındaki büyük bakır folyo alanları için, özel gereksinimler olmadıkça, ızgara bakır uygulanmalıdır [tek plakalar için çapraz ağ kullanın ve arka plakalar için ortogonal ağ,çizgi genişliği 0 olan.3 mm (12 mil) ve 0.5 mm (20 mil) aralık.
  2. Büyük bakır folyo alanları olan bileşen yastıkları için, yanlış lehimlenmeyi önlemek için desenli yastıklar olarak tasarlanmalıdır.Öncelikle çiçek çubuğunun kaburgalarını genişletmeyi düşün., ve sonra tam bağlantıyı düşünün

Büyük ölçekli bakır dağıtımı gerçekleştirilirken, mümkün olduğunca ağ bağlantıları olmayan ölü bakırdan (izole adalar) kaçınmak önerilir.

  1. Büyük alanlı bakır folyolar için, yasadışı bağlantıların olup olmadığına veya bildirilmemiş DRC'nin olup olmadığına da dikkat etmek gerekir.
p. Sınav noktaları
  1. Çeşitli güç kaynakları ve toprak için yeterli test noktası var mıdır (her 2A akım için en az bir test noktası)?
  2. Test noktası olmayan tüm ağların yönlendirildiği doğrulanıyor.
  3. Üretim sırasında kurulmamış eklentiler üzerinde herhangi bir test noktasının ayarlanmadığını doğrulayın
  4. Test Yolu ve Test Pini sabitlenmiş mi? (Deney pin yatağı değişmeden kalırsa değiştirilmiş tahtaya uygulanabilir)
Q.DRC
  1. DRC'yi kontrol etmek için öncelikle Test Pin ve Test Pin aracılığıyla Test Aralık Kuralı önerilir mesafeye ayarlanmalıdır.
  2. Kısıtlama ayarını açık duruma aç, DRC'yi güncelle ve DRC'de yasaklanmış hatalar olup olmadığını kontrol et
  3. DRC'yi en azına ayarladığınızı doğrulayın.
r. Optik konumlandırma noktası
  1. Yüzey montaj bileşenleri ile PCB yüzeyinin zaten optik konumlandırma sembollerine sahip olduğunu doğrulayın
  2. Optik konumlandırma sembollerinin embossed olmadığını (ipek ekranlı ve bakır folyo yönlendirilmiş) doğrulayın.
  3. Optik konumlandırma noktalarının arka planı aynı olmalıdır. Tüm panelde kullanılan optik noktaların merkezinin kenardan ≥5 mm uzakta olduğunu doğrulayın.
  4. Confirm that the optical positioning reference symbol of the entire board has been assigned coordinate values (it is recommended to place the optical positioning reference symbol in the form of a device), ve milimetredeki tamsayı değeridir.

0,5 mm'den az bir pin merkez mesafesine sahip IC'ler ve 0,8 mm'den az bir merkez mesafesine sahip BGA cihazları için, optik konumlandırma noktaları bileşenlerin çaprazına yakın olarak ayarlanmalıdır.

s. Lehim maskesinin denetimi
Olaylar
İletişim
İletişim: Mr. Yi Lee
Faksla.: 86-0755-27678283
Şimdi iletişime geçin
Bize e-posta gönderin.