148 Punti di controllo per la progettazione dei PCB -elenco di controllo dei PCB

8. Confirmare se tutti i pacchetti dei dispositivi sono compatibili con la libreria unificata dell'azienda e se la libreria dei pacchetti è stata aggiornata (controllare i risultati di esecuzione con il registro di visualizzazione).Se non sono coerentiAggiorna i simboli.
9. Confirmare che la scheda principale e la scheda secondaria, nonché la scheda singola e la scheda posteriore, hanno segnali, posizioni, indicazioni corrette dei connettori e marcature a schermo di seta corrispondenti;e che il sottosettore ha misure contro l'inserimento improprio- I componenti della scheda di controllo e della scheda principale non dovrebbero interferire
10. Se i componenti sono posizionati al 100%
11. Aprire il posto-connesso degli strati TOP e Bottom del dispositivo per verificare se il DRC causato dalla sovrapposizione è consentito
12. Indicare se i punti sono sufficienti e necessari

Per i componenti più pesanti, essi devono essere posizionati vicino ai punti di supporto o ai bordi di supporto del PCB per ridurre la deformazione del PCB

Dopo che i componenti relativi alla struttura sono disposti, è meglio bloccarli per evitare il movimento accidentale di posizioni

Entro un raggio di 5 mm attorno alla presa di crimping, non ci dovrebbero essere componenti sul davanti che superino l'altezza della presa di crimping, e nessun componente o giunti di saldatura sul retro

16. Confirmare se il layout dei componenti soddisfa i requisiti del processo (con particolare attenzione alle prese BGA, PLCC e a quelle di montaggio superficiale)

Per i componenti con involucri metallici, si deve prestare particolare attenzione a non farli scontrare con altri componenti, lasciando un spazio sufficiente.

18. I dispositivi correlati all'interfaccia devono essere posizionati il più vicino possibile all'interfaccia e il driver del bus del piano posteriore deve essere posizionato il più vicino possibile al connettore del piano posteriore
19. Il dispositivo CHIP con superficie di saldatura ondulata è stato convertito in imballaggio di saldatura ondulata?
20. Se il numero di giunti di saldatura manuale è superiore a 50

L'installazione di componenti più alti su una PCB deve essere considerata orizzontale, lasciando spazio per sdraiarsi e considerando il metodo di fissaggio.come i pad fissi dell'oscillatore a cristallo

22. Per i componenti che richiedono dissipatori di calore, assicurarsi che vi sia una distanza sufficiente dagli altri componenti e prestare attenzione all'altezza dei componenti principali entro il raggio del dissipatore di calore

23. Quando il circuito digitale e i dispositivi di circuito analogico sono disposti sulla scheda mista digitale-analogico, sono stati separati?
24. Il convertitore A/D è posizionato su partizioni analogico-digitale.
25. Se la disposizione dei dispositivi di orologeria è ragionevole
26. Se la disposizione dei dispositivi di segnalazione ad alta velocità è ragionevole
27. Se i dispositivi terminali sono stati posizionati in modo ragionevole (la resistenza seriale di abbinamento sorgente-fine deve essere posizionata all'estremità motrice del segnale;La resistenza di corrispondenza stringa intermedia è posizionata nella posizione centraleLa resistenza seriale corrispondente al terminale deve essere posizionata all'estremità ricevente del segnale.
28. Se il numero e la posizione dei condensatori di disaccoppiamento nei dispositivi IC siano ragionevoli
29. Quando le linee di segnale prendono piani di diversi livelli come piani di riferimento e attraversano l'area di divisione del piano,verificare se i condensatori di connessione tra i piani di riferimento sono vicini all'area di tracciamento del segnale.
30. Se la disposizione del circuito di protezione è ragionevole e favorevole alla divisione
31. È il fusibile della fonte di alimentazione a singola scheda posizionato vicino al connettore e non ci sono componenti di circuito di fronte ad esso
32. Confirmare che i circuiti per segnali forti e segnali deboli (con una differenza di potenza di 30 dB) sono disposti separatamente
33. Se i dispositivi che possono influenzare la prova EMC sono posizionati in conformità alle linee guida di progettazione o facendo riferimento a esperienze di successo.Il circuito di ripristino del pannello dovrebbe essere leggermente vicino al pulsante di ripristino

34. I componenti sensibili al calore (compresi i condensatori dielettrici liquidi e gli oscillatori a cristallo) devono essere tenuti il più lontano possibile dai componenti ad alta potenza, dai dissipatori di calore e da altre fonti di calore
35. Se la disposizione soddisfa i requisiti di progettazione termica e i canali di dissipazione del calore (implementati secondo i documenti di progettazione del processo)

36. L'alimentazione del circuito integrato è troppo lontana dal circuito integrato
37. Se la disposizione del LDO e dei circuiti circostanti è ragionevole
38. È ragionevole la disposizione dei circuiti circostanti come l'alimentazione del modulo?
39. Se la disposizione complessiva dell'alimentazione è ragionevole

40. Sono stati correttamente aggiunti a Constraint Manager tutti i vincoli di simulazione?
41. Se le regole fisiche ed elettriche sono impostate correttamente (prestare attenzione alle impostazioni di limitazione della rete elettrica e della rete di terra)
42. Se le impostazioni di spaziatura di Test Via e Test Pin sono sufficienti
43. Se lo spessore e la struttura dello strato stratificato soddisfano i requisiti di progettazione e di lavorazione
44. Sono state calcolate e controllate le impedanze di tutte le linee differenziali con requisiti di impedenza caratteristici secondo le regole

45. Le tracce del circuito digitale e del circuito analogico sono state separate?
46. Se i circuiti A/D, D/A e simili dividono il terreno, le linee di segnale tra i circuiti partono dai punti di ponte tra i due luoghi (ad eccezione delle linee differenziali)?
47. Le linee di segnale che devono attraversare gli spazi tra le fonti di alimentazione devono riferirsi al piano di terra completo.
48. Se viene adottata la zonazione di strato senza divisione, è necessario assicurare che i segnali digitali e analogici siano indirizzati separatamente.

49. Se l'impedenza di ciascun strato della linea di segnale ad alta velocità è coerente
50. Le linee di segnale differenziale ad alta velocità e le linee di segnale simili di uguale lunghezza sono simmetriche e parallele tra loro?
51. Assicurati che la linea dell' orologio si muova il più dentro possibile
52. Confirmare se la linea di orologeria, la linea ad alta velocità, la linea di ripristino e altre linee a forte radiazione o sensibili sono state disposte il più possibile secondo il principio dei 3 W
53. Non ci sono punti di prova biforcati su orologi, interruzioni, segnali di reset, 100M/gigabit Ethernet e segnali ad alta velocità?
54. I segnali a basso livello come i segnali LVDS e TTL/CMOS sono soddisfatti per quanto possibile con 10H (H è l'altezza della linea di segnale dal piano di riferimento)?
55. Le linee dell'orologio e le linee del segnale ad alta velocità evitano di passare attraverso aree dense di fori e fori o di incrociare tra i perni del dispositivo?
56. La linea dell'orologio ha soddisfatto i requisiti (condizione SI)? (La traccia del segnale dell'orologio ha raggiunto un minor numero di vie, tracce più brevi e piani di riferimento continui?Il piano di riferimento principale deve essere il più possibile GND?) Se il piano di riferimento principale GND viene modificato durante lo stratificazione, esiste un GND a 200 millimetri dalla via?C'e' un condensatore di disaggregazione a 200 millimetri dal via?
57. Se le coppie di differenziali, le linee di segnalazione ad alta velocità e i vari tipi di bus hanno soddisfatto i requisiti (restrizione SI)

58. Per gli oscillatori cristallici, c'è uno strato di terra sotto di esso?è possibile evitare che le linee di segnale passino attraverso i perni dei dispositivi?
59. Non dovrebbero esserci angoli acuti o rettilinei sul percorso del segnale monofisico (in generale dovrebbe fare giri continui ad un angolo di 135 gradi.è preferibile utilizzare fogli di rame a forma di arco o a forma di bisella calcolata).
60. Per le schede a doppio lato, verificare se le linee di segnale ad alta velocità sono dirette vicino ai loro fili di terra di ritorno.verificare se le linee di segnale ad alta velocità sono dirette il più vicino possibile al piano di terra

Per i due strati adiacenti di tracce di segnale, cercare di tracciarli verticalmente il più possibile

62. Evitare che le linee di segnale passino attraverso moduli di alimentazione, induttori di modalità comune, trasformatori e filtri
63. Cercare di evitare il percorso parallelo a lunga distanza di segnali ad alta velocità sullo stesso livello
64. Esistono delle vie di schermatura ai bordi della scheda dove sono divise la terra digitale, la terra analogica e la terra protetta?La distanza di tracciamento è inferiore a 1/20 della lunghezza d'onda del segnale a frequenza più elevata?
65. La traccia del segnale corrispondente al dispositivo di soppressione delle sovratensioni è corta e spessa sullo strato superficiale?
66. Confirmare che non ci sono isole isolate nell'alimentazione e nello strato, né scanalature troppo grandi, né lunghe crepe superficiali causate da piastre di isolamento troppo grandi o dense,e senza strisce sottili o canali stretti
67. Sono stati installati viali di terra (si richiedono almeno due piani di terra) in aree in cui le linee di segnalazione attraversano più piani?

68. Se il piano potenza/terra è diviso, cercare di evitare l'incrocio dei segnali ad alta velocità sul piano di riferimento diviso.
69. Verificare che l'alimentazione elettrica e la terra possono trasportare corrente sufficiente. Se il numero di vie soddisfa i requisiti di carico.la larghezza della linea è di 1A/mm; quando lo strato interno è di 0,5 A/mm, la corrente della linea corta è raddoppiata.)
70. Per le sorgenti di alimentazione con esigenze particolari, è stato soddisfatto il requisito relativo al calo di tensione?
71. Per ridurre l'effetto delle radiazioni di bordo del piano, il principio delle 20 ore deve essere soddisfatto il più possibile tra lo strato della fonte di alimentazione e lo strato.più il livello di potenza è indentato, tanto meglio.
72. Se c'è una divisione del terreno, il terreno diviso non forma un anello?
73. I diversi piani di alimentazione degli strati adiacenti hanno evitato di sovrapporsi?
74. L'isolamento della terra protettiva, della terra a -48 V e della GND è superiore a 2 mm?
75. L'area -48V è solo un flusso di ritorno del segnale -48V e non è collegata ad altre aree?
76. È posto vicino al pannello con il connettore un terreno protettivo da 10 a 20 mm e gli strati sono collegati da doppie file di fori intrecciati?
77. La distanza tra la linea elettrica e le altre linee di segnalazione è conforme alle norme di sicurezza?

Sotto i dispositivi di alloggiamento in metallo e i dispositivi di dissipazione del calore non dovrebbero esserci tracce, fogli di rame o vias che possano causare cortocircuiti

Non devono esserci tracce, fogli di rame o fori intorno alle viti di installazione o ai lavapiatti che possano causare cortocircuiti

80. C'è qualche cablaggio nelle posizioni riservate nei requisiti di progettazione

La distanza tra lo strato interno del foro non metallico e il circuito e il foglio di rame deve essere superiore a 0,5 mm (20 millimetri) e lo strato esterno deve essere di 0,3 mm (12 millimetri).La distanza tra lo strato interno del foro dell'albero della chiave di trazione a una sola scheda e il circuito e il foglio di rame deve essere superiore a 2 mm (80 mil).

82. Si raccomanda che la lamina di rame e il filo fino al bordo della tavola siano più di 2 mm e almeno 0,5 mm
83. La pelle di rame dello strato interno è di 1-2 mm dal bordo della piastra, con un minimo di 0,5 mm

per i componenti CHIP (pacchetti 0805 e inferiori) con due supporti pad, quali resistori e condensatori,le linee stampate collegate al pad dovrebbero essere preferibilmente simmetricamente condotte fuori dal centro del pad, e le linee stampate collegate al pad devono avere la stessa larghezza.

85. Per i pad collegati alla linea di stampa più ampia, è meglio passare attraverso una linea di stampa stretta al centro? (0805 e sotto confezioni)
86. I circuiti devono essere condotti da entrambe le estremità dei pad di dispositivi come SOIC, PLCC, QFP e SOT il più possibile

87. Controllare se il numero di bit del dispositivo manca e se la posizione può identificare correttamente il dispositivo
88. Se il numero di bit del dispositivo è conforme ai requisiti standard della società
89. Confirmare la correttezza della sequenza di posizionamento dei pin del dispositivo, la marcatura del pin 1, la marcatura della polarità del dispositivo e la marcatura della direzione del connettore
90. Se le indicazioni della direzione di inserimento della scheda madre e della scheda secondaria corrispondono
91. Il backplane ha corretto il nome della fessura, il numero della fessura, il nome della porta e la direzione della guaina?
92. Confirmare se l'aggiunta di serigrafia come richiesto dal disegno è corretta
93. Confirmare l'inserimento di etichette antistatiche e RF (per l'uso delle schede RF).

94. Confirmare che il codice PCB è corretto e conforme alle specifiche dell'azienda
95. Confirmare che la posizione del codice PCB e lo strato della singola scheda sono corretti (dovrebbero trovarsi nell'angolo in alto a sinistra del lato A, lo strato di schermo di seta).
96. Confirmare che la posizione e lo strato di codifica del PCB del piano posteriore sono corretti (dovrebbero essere nell'angolo in alto a destra di B, con la superficie esterna di foglio di rame).
97. Confirmare che c' è un codice a barre laser stampato area di marcatura bianca schermo di seta
98. Confirmare che non ci sono fili o attraverso fori di dimensioni superiori a 0,5 mm sotto il telaio del codice a barre
99. Confirmare che entro un intervallo di 20 mm al di fuori dell'area bianca protetta da seta del codice a barre non ci dovrebbero essere componenti con altezza superiore a 25 mm

100. Sulla superficie di saldatura a reflusso, le vie non possono essere progettate sui pad. La distanza tra la via normalmente aperta e il pad deve essere superiore a 0,5 mm (20 millimetri),e la distanza tra il via verde coperto di olio e il pad deve essere superiore a 0.1mm (4 millimetri). Metodo: Aprire Same Net DRC, controllare DRC, e quindi chiudere Same Net DRC.
101. La disposizione dei vias non deve essere troppo densa per evitare fratture su larga scala dell'alimentazione e del piano di terra
102. Il diametro del foro per la perforazione è preferibilmente non inferiore a 1/10 dello spessore della piastra

103. La velocità di distribuzione del dispositivo è del 100%? La velocità di conduzione è del 100%? (Se non raggiunge il 100%, deve essere indicato nelle osservazioni.)
104. Le restanti linee sono state confermate una per una.
105. Sono stati accuratamente controllati i problemi di processo segnalati dal reparto processo?

106. Per le grandi superfici di foglio di rame sulla parte superiore e inferiore, a meno che non vi siano requisiti particolari, si deve applicare rame a griglia [utilizzare la maglia diagonale per le piastre singole e la maglia ortogonale per le piastre posteriori,con larghezza di linea pari a 0.3 mm (12 mil) e una distanza di 0,5 mm (20 mil).
107. Per i pad di componenti con grandi superfici di foglio di rame, essi devono essere progettati come pad a modello per evitare una falsa saldatura.Prima di tutto, consideri di allargare le costole della padella., e poi considera la connessione completa

Quando viene effettuata la distribuzione su larga scala di rame, è consigliabile evitare il più possibile il rame morto (isole isolate) senza connessioni di rete.

109. Per le foglie di rame di grande superficie è necessario prestare attenzione anche alla presenza di connessioni illegali o di DRC non segnalate

110. Esistono punti di prova sufficienti per le varie sorgenti di alimentazione e per la messa a terra (almeno un punto di prova per ogni corrente 2A)?
111. Si conferma che tutte le reti senza punti di prova sono state razionalizzate
112. Confirmare che non sono stati impostati punti di prova sui plug-in non installati durante la produzione
113. Sono stati fissati il test via e il test pin? (applicabile alla scheda modificata in cui il letto dei test pin rimane invariato)

114. La regola di spaziatura di prova via e test pin deve essere impostata prima sulla distanza raccomandata per verificare DRC. Se DRC esiste ancora, l'impostazione della distanza minima deve quindi essere utilizzata per verificare DRC
115. Aprire l'impostazione di vincolo allo stato aperto, aggiornare DRC e verificare se ci sono errori proibiti in DRC
116. Per chi non riesce ad eliminare il DRC, conferma uno per uno.

117. Confermare che la superficie del PCB con i componenti di montaggio superficiale abbia già simboli di posizionamento ottico
118. Confirmare che i simboli di posizionamento ottico non sono in rilievo (scigellati e con foglio di rame).
119. Il fondo dei punti di posizionamento ottico deve essere lo stesso, verificando che il centro dei punti ottici utilizzati su tutta la scheda sia distante ≥ 5 mm dal bordo.
120. Confirm that the optical positioning reference symbol of the entire board has been assigned coordinate values (it is recommended to place the optical positioning reference symbol in the form of a device), ed è un valore intero in millimetri.

Per i dispositivi con una distanza centrale di pin inferiore a 0,5 mm e i dispositivi BGA con una distanza centrale inferiore a 0,8 mm (31 mil), i punti di posizionamento ottico devono essere impostati vicino alla diagonale dei componenti