logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited مشخصات شرکت
اخبار
خونه > اخبار >
اخبار شرکت در مورد 148 موارد بازرسی برای طراحی PCB - فهرست بازرسی PCB

148 موارد بازرسی برای طراحی PCB - فهرست بازرسی PCB

2025-06-20
Latest company news about 148 موارد بازرسی برای طراحی PCB - فهرست بازرسی PCB
148 موارد بازرسی برای طراحی PCB - چک لیست PCB
مرحله ورودی داده
  1. اینکه آیا مواد دریافت شده در فرآیند کامل هستند (از جمله: نمودار طرحی، فایل *.brd، لیست مواد، توصیف طراحی PCB، و همچنین طراحی PCB یا الزامات تغییر،توضیحات الزامات استاندارد سازی، و فایل توصیف طراحی فرآیند)
  2. تأیید کنید که الگوی PCB به روز است
  3. تایید اینکه دستگاه های موقعیت دهی قالب در موقعیت های صحیح هستند
  4. اینکه آیا توضیحات طراحی PCB و همچنین الزامات طراحی PCB یا تغییرات و الزامات استاندارد سازی روشن است.
  5. تأیید کنید که دستگاه ها و مناطق ممنوعه سیم کشی در طرح طرح در قالب PCB منعکس شده اند.
  6. مقایسه شکل نقاشی برای تایید اینکه ابعاد و تحمل نشان داده شده در PCB درست است، و تعاریف سوراخ های فلزی و غیر فلزی دقیق است
  7. پس از تأیید اینکه الگوی PCB دقیق و بدون خطا است، بهتر است فایل ساختار را قفل کنید تا از حرکت ناشی از عملیات تصادفی جلوگیری شود
148 موارد بازرسی برای طراحی PCB - چک لیست PCB
مرحله بازرسی پس از طرح
بررسی دستگاه
  1. تأیید کنید که آیا تمام بسته های دستگاه با کتابخانه ی یکپارچه شرکت سازگار هستند و آیا کتابخانه بسته به روز شده است (نتایج اجرا را با ویولوگ بررسی کنید).اگه هماهنگ نباشن، مطمئن شوید که نمادها را به روز کنید
  2. تأیید کنید که صفحه اصلی و زیر صفحه، و همچنین صفحه تک و صفحه پشتی، دارای سیگنال ها، موقعیت ها، جهت های صحیح کانکتورها و علامت گذاری های ابریشم دار هستند.و اين که هيئت فرعي اقدامات ضد سوءاستفاده را در پيش گرفته است. اجزای بر روی subboard و صفحه اصلی نباید دخالت
  3. اینکه آیا اجزای 100٪ قرار داده شده اند
  4. باز کردن محل محدود از لایه های بالا و پایین دستگاه برای بررسی اینکه آیا DRC ناشی از همپوشانی مجاز است
  5. علامت گذاری کنید که آیا نکات کافی و ضروری هستند

برای اجزای سنگین تر، آنها باید در نزدیکی نقاط پشتیبانی PCB یا لبه های پشتیبانی قرار گیرند تا انحراف PCB را کاهش دهند.

پس از اجزای مربوط به ساختار قرار داده شده است، بهتر است آنها را به قفل برای جلوگیری از حرکت تصادفی از موقعیت

در یک شعاع 5 میلی متر در اطراف سوکت کرمپینگ، نباید هیچ قطعه ای در جلو وجود داشته باشد که از ارتفاع سوکت کرمپینگ بیشتر باشد و هیچ قطعه ای یا مفاصل جوش در پشت آن نباشد.

  1. تأیید اینکه آیا طرح قطعات با الزامات فرآیند مطابقت دارد (با توجه ویژه به BGA، PLCC و سوکت های نصب سطح)

برای قطعات دارای محفظه فلزی باید توجه ویژه ای به برخورد با سایر قطعات داده شود و فضای کافی باید باقی بماند.

  1. دستگاه های مرتبط با رابط باید تا حد ممکن به رابط نزدیک شوند و راننده اتوبوس پشت باید تا حد ممکن به اتصال پشت قرار گیرد.
  2. آیا دستگاه CHIP با سطح جوش موج به بسته بندی جوش موج تبدیل شده است؟
  3. این که آیا تعداد مفاصل جوش دستی بیش از 50 است.

در هنگام نصب قطعات بلندتر به صورت محوری بر روی PCB، نصب افقی باید در نظر گرفته شود. اتاق را برای دراز کشیدن رها کنید. و روش تثبیت را در نظر بگیرید.مانند پد های ثابت نوسانگر کریستالی

  1. در مورد اجزای مورد نیاز بخاری، اطمینان حاصل کنید که فاصله کافی از اجزای دیگر وجود دارد و به ارتفاع اجزای اصلی در محدوده بخاری توجه کنید.
بررسی عملکرد
  1. در هنگام قرار دادن مدار دیجیتال و دستگاه های مدار آنالوگ بر روی صفحه مخلوط دیجیتال آنالوگ، آیا آنها جدا شده اند؟ آیا جریان سیگنال معقول است؟
  2. کنورتر A / D در میان پارتیشن های آنالوگ به دیجیتال قرار دارد.
  3. اینکه آیا طرح دستگاه های ساعت معقول است
  4. اینکه آیا طرح دستگاه های سیگنال با سرعت بالا منطقی است
  5. این که آیا دستگاه های پایانی به طور معقول قرار گرفته اند (مقاومت سریال مطابقت منبع-آخر باید در انتهای هدایت سیگنال قرار گیرد؛مقاومت میانگین مطابقت رشته در موقعیت وسط قرار داده شده استمقاومت سریال مربوط به ترمینال باید در انتهای گیرنده سیگنال قرار گیرد.
  6. اینکه آیا تعداد و موقعیت خازن های جدا کننده در دستگاه های IC منطقی است
  7. هنگامی که خطوط سیگنال هواپیماهای سطوح مختلف را به عنوان هواپیماهای مرجع گرفته و منطقه تقسیم هواپیما را عبور می کنند،بررسی کنید که آیا خازن های اتصال بین هواپیماهای مرجع نزدیک به منطقه ردیابی سیگنال هستند..
  8. اینکه آیا طرح مدار حفاظت منطقی است و برای تقسیم مناسب است
  9. آیا فیوز واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد واحد
  10. تأیید کنید که مدار برای سیگنال های قوی و سیگنال های ضعیف (با تفاوت قدرت 30dB) به طور جداگانه تنظیم شده است
  11. اینکه آیا دستگاه هایی که ممکن است بر آزمایش EMC تأثیر بگذارند، مطابق با دستورالعمل های طراحی یا با اشاره به تجربیات موفق قرار گرفته اند. به عنوان مثال:مدار تنظیم مجدد پانل باید کمی نزدیک به دکمه تنظیم مجدد
ج. تب
  1. اجزای حساس به گرما (از جمله خازن های دی الکتریک مایع و نوسانگرهای کریستالی) باید تا جایی که ممکن است از اجزای با قدرت بالا، فاضلاب گرما و سایر منابع گرما دور نگه داشته شوند.
  2. این که آیا طرح مطابق با الزامات طراحی حرارتی و کانال های تبعید گرما (بر اساس اسناد طراحی فرآیند اجرا شده) است یا خیر.
d. منبع برق
  1. آیا منبع برق IC از IC خیلی دور است؟
  2. اینکه آیا طرح LDO و مدارهای اطراف منطقی است
  3. آیا طرح مدارهای اطراف مانند منبع تغذیه ماژول منطقی است؟
  4. اینکه آیا طرح کلی منبع برق منطقی است
e. تنظیمات قاعده
  1. آیا تمام محدودیت های شبیه سازی به درستی به Constraint Manager اضافه شده اند؟
  2. اینکه آیا قوانین فیزیکی و الکتریکی به درستی تنظیم شده اند (به تنظیمات محدودیت شبکه برق و شبکه زمینی توجه کنید)
  3. اینکه آیا تنظیمات فاصله از Test Via و Test Pin کافی است
  4. این که آیا ضخامت و طرح لایه لایه بندی شده با الزامات طراحی و پردازش مطابقت دارد
  5. آیا مقاومت تمام خطوط دیفرانسیل با الزامات خاص مقاومت توسط قوانین محاسبه و کنترل شده است؟
148 موارد بازرسی برای طراحی PCB - چک لیست PCB
مرحله بازرسی پس از سیم کشی
e. مدل سازی دیجیتال
  1. آیا رد مدار دیجیتال و مدار آنالوگ جدا شده است؟ آیا جریان سیگنال منطقی است؟
  2. اگر A/D، D/A و مدارهای مشابه زمین را تقسیم کنند، آیا خطوط سیگنال بین مدارها از نقاط پل بین دو مکان (به استثنای خطوط دیفرانسیل) می روند؟
  3. خطوط سیگنال که باید شکاف بین منابع برق را عبور کنند باید به سطح زمین کامل اشاره کنند.
  4. در صورت استفاده از منطقه بندی طراحی لایه بدون تقسیم، لازم است اطمینان حاصل شود که سیگنال های دیجیتال و سیگنال های آنالوگ به صورت جداگانه هدایت می شوند.
f. ساعت و بخش سرعت بالا
  1. اینکه آیا مقاومت هر لایه از خط سیگنال با سرعت بالا سازگار است
  2. آیا خطوط سیگنال دیفرانسیل با سرعت بالا و خطوط سیگنال مشابه با طول برابر، تقارن و موازی با یکدیگر هستند؟
  3. مطمئن شو که خط ساعت تا حد ممکن به داخل حرکت کنه
  4. تأیید کنید که آیا خط ساعت، خط سرعت بالا، خط تنظیم مجدد و سایر خطوط تابش شدید یا خط های حساس تا حد ممکن مطابق با اصل 3W قرار گرفته اند
  5. آیا هیچ نقطه آزمایشی در ساعت ها، وقفه ها، سیگنال های تنظیم مجدد، 100M/gigabit Ethernet و سیگنال های با سرعت بالا وجود ندارد؟
  6. آیا سیگنال های سطح پایین مانند LVDS و سیگنال های TTL/CMOS تا حد ممکن با 10H (H ارتفاع خط سیگنال از خط مرجع است) برآورده می شوند؟
  7. آیا خطوط ساعت و خطوط سیگنال با سرعت بالا از عبور از مناطق متراکم سوراخ و سوراخ یا مسیر بین پین دستگاه جلوگیری می کنند؟
  8. آیا خط ساعت الزامات (SI) را برآورده کرده است؟ (آیا ردیابی سیگنال ساعت منجر به مسیرهای کمتر، ردیاب های کوتاه تر و سطوح مرجع مداوم شده است؟سطح مرجع اصلی باید تا حد ممکن GND باشد.اگر سطح مرجع اصلی GND در طول لایه بندی تغییر کند، آیا یک GND در فاصله 200 میلی متر از مسیر وجود دارد؟ اگر سطح مرجع اصلی سطوح مختلف در طول لایه بندی تغییر کند،آیا یک خازن جدا کننده در فاصله 200 میلی متر از?
  9. اینکه آیا جفت های دیفرانسیل، خطوط سیگنال با سرعت بالا و انواع مختلف اتوبوس ها الزامات (محدودیت SI) را برآورده کرده اند.
G. EMC و قابلیت اطمینان
  1. برای نوسانگر کریستالی، آیا یک لایه زمین زیر آن قرار دارد؟ آیا خط سیگنال از عبور بین پین های دستگاه جلوگیری شده است؟ برای دستگاه های حساس با سرعت بالا،آیا ممکن است از عبور خطوط سیگنال از پین دستگاه جلوگیری شود؟?
  2. نباید زاویه های تیز یا زاویه های راست در مسیر سیگنال تک صفحه وجود داشته باشد (به طور کلی باید به طور مداوم در زاویه 135 درجه چرخش کند.بهتر است از ورق مس شکل قوس یا محاسبه شده استفاده شود).
  3. برای تخته های دو طرفه، بررسی کنید که آیا خطوط سیگنال با سرعت بالا در نزدیکی سیم های زمین بازگشت خود هستند.بررسی کنید که آیا خطوط سیگنال با سرعت بالا تا حد ممکن به سطح زمین نزدیک هستند.

برای دو لایه مجاور از نشانه های سیگنال، سعی کنید آنها را به صورت عمودی تا حد ممکن ردیابی کنید

  1. از عبور خطوط سیگنال از طریق ماژول های برق، محرک های حالت مشترک، ترانسفورماتورها و فیلترها اجتناب کنید
  2. سعی کنید از مسیریابی موازی فاصله های طولانی از سیگنال های با سرعت بالا در یک لایه جلوگیری کنید
  3. آیا در لبه ی صفحه ای که زمین دیجیتال، زمین آنالوگ و زمین محافظت شده تقسیم می شوند، خطوط حفاظتی وجود دارد؟ آیا چندین سطح زمین با طریق اتصال متصل هستند؟آیا فاصله سوراخ کمتر از 1/20 از طول موج بالاترین سیگنال فرکانس است؟?
  4. آیا ردیاب سیگنال مربوط به دستگاه سرکوب موج کوتاه و ضخیم در لایه سطحی است؟
  5. تأیید کنید که هیچ جزیره ای در منبع برق و لایه وجود ندارد، هیچ شکاف بیش از حد بزرگ، هیچ شکاف طولانی سطح زمین ناشی از صفحات جداکننده بیش از حد بزرگ یا متراکم سوراخ وجود ندارد،و نه نوارهاى نازك و نه راه هاى تنگ
  6. آیا در مناطقی که خطوط سیگنال چندین طبقه را عبور می کنند، راه های زمین (حداقل دو سطح زمین مورد نیاز است) قرار گرفته است؟
برق و زمین
  1. اگر سطح قدرت / زمین تقسیم شده باشد، سعی کنید از عبور سیگنال های سرعت بالا در سطح مرجع تقسیم شده اجتناب کنید.
  2. تأیید کنید که منبع برق و زمین می تواند جریان کافی را تحمل کند. آیا تعداد ویاس ها نیازهای تحمل بار را برآورده می کند. (روش تخمین: هنگامی که ضخامت مس بیرونی 1 اونس است،عرض خط 1A/mm است(وقتی لایه داخلی 0.5A/mm است، جریان خط کوتاه دو برابر می شود.)
  3. برای منابع برق با الزامات خاص آیا الزامات کاهش ولتاژ برآورده شده است؟
  4. برای کاهش اثر تابش لبه هواپیما، اصل 20 ساعت باید تا حد ممکن بین لایه منبع برق و لایه برآورده شود.هرچه لایه قدرت بیشتر باشد، بهتره
  5. اگه قسمتي از زمين وجود داشته باشه، آيا زمين جدا شده حلقه اي شکل نميده؟
  6. آیا سطوح مختلف منبع برق لایه های مجاور از قرار دادن همپوشانی اجتناب می کنند؟
  7. آیا عایق از زمین محافظ، -48V زمین و GND بزرگتر از 2mm است؟
  8. آیا منطقه -48 ولت فقط یک جریان برگشت سیگنال -48 ولت است و به مناطق دیگر متصل نیست؟ اگر این کار امکان پذیر نیست، لطفاً دلیل آن را در ستون نظرات توضیح دهید.
  9. آیا یک زمین محافظ 10 تا 20 میلی متر در نزدیکی پانل با کانکتور قرار دارد و آیا لایه ها با ردیف های دوگانه سوراخ های متقاطع متصل هستند؟
  10. آیا فاصله بین خط برق و سایر خطوط سیگنال مطابق با مقررات ایمنی است؟
i. ناحیه بدون پارچه

زیر دستگاه های فلزی و دستگاه های تبعید گرما، نباید هیچ ردیابی، ورق های مس یا ویاس وجود داشته باشد که ممکن است باعث شارژ شود.

نباید هیچ رد، ورق مس و یا سوراخ در اطراف پیچ های نصب و یا واشر است که ممکن است باعث اتصال کوتاه

  1. آیا هیچ سیم کشی در موقعیت های محفوظ در الزامات طراحی وجود دارد

فاصله بین لایه داخلی سوراخ غیر فلزی و مدار و ورق مس باید بیشتر از 0.5mm (20mil) باشد و لایه بیرونی باید 0.3mm (12mil) باشد.فاصله بین لایه داخلی سوراخ میله ی کلید کشویی تک تخته و مدار و ورق مس باید بیشتر از 2mm (80mil) باشد..

  1. ورق مس و سیم به لبه تخته توصیه می شود بیشتر از 2mm و حداقل 0.5mm
  2. پوست مس لایه داخلی از لبه صفحه 1 تا 2 میلی متر با حداقل 0.5 میلی متر است.
j. سرب کردن پودر

برای قطعات CHIP (0805 و زیر بسته ها) با دو جاگیری پد، مانند مقاومت ها و خازن هاخطوط چاپی متصل به پد ترجیحا باید به صورت تقارن از مرکز پد هدایت شوند.، و خطوط چاپی متصل به پد باید عرض یکسان داشته باشند. این قانون لازم نیست برای خطوط سرب با عرض کمتر از 0.3mm ((12mil) در نظر گرفته شود.

  1. برای پد های متصل به خط چاپ گسترده تر، آیا بهتر است از طریق یک خط چاپ باریک در وسط عبور کنید؟ (پکیج های 0805 و پایین تر)
  2. مدارها باید تا حد ممکن از هر دو طرف پد دستگاه هایی مانند SOIC، PLCC، QFP و SOT هدایت شوند.
k. چاپ صفحه نمایش
  1. بررسی کنید که آیا شماره بیت دستگاه از دست رفته است و اگر موقعیت می تواند به درستی دستگاه را شناسایی کند
  2. اینکه آیا تعداد بیت دستگاه با الزامات استاندارد شرکت مطابقت دارد
  3. تایید درستی ترتیب پین دستگاه، علامت گذاری پین 1، علامت گذاری قطبی دستگاه و علامت گذاری جهت کانکتور
  4. اینکه آیا نشانه های جهت ورودی صفحه اصلی و صفحه فرعی با هم مطابقت دارند
  5. آیا backplane به درستی نام اسلات، شماره اسلات، نام پورت و جهت پوشش را نشان داده است؟
  6. تایید اینکه آیا اضافه کردن چاپ صفحه نقره ای که توسط طراحی مورد نیاز است درست است
  7. تأیید کنید که برچسب های ضد استاتیک و RF board قرار داده شده اند (برای استفاده از RF board).
l. کد گذاری/بارکد
  1. تایید اینکه کد PCB صحیح است و با مشخصات شرکت مطابقت دارد
  2. تأیید کنید که موقعیت کد PCB و لایه ی تک صفحه صحیح است (این باید در گوشه ی بالا سمت چپ طرف A، لایه ی صفحه ی ابریشم باشد).
  3. تأیید کنید که موقعیت کد PCB و لایه صفحه پشتی درست است (این باید در گوشه راست بالا B با سطح بیرونی ورق مس باشد).
  4. تایید کنید که یک بارکد لیزر چاپ شده سفید ابریشم صفحه نمایش منطقه علامت گذاری وجود دارد
  5. تایید کنید که هیچ سیم و یا سوراخ های بزرگتر از 0.5mm تحت قاب بارکد وجود دارد
  6. تأیید کنید که در محدوده 20 میلی متر خارج از منطقه ای که با ابریشم سفید از کد باری پوشانده شده است، نباید هیچ قطعه ای با ارتفاع بیش از 25 میلی متر وجود داشته باشد
m. از طریق سوراخ
  1. بر روی سطح جوش مجدد، میله ها نمی توانند بر روی پد ها طراحی شوند. فاصله بین پانل به طور معمول باز شده و پد باید بیشتر از 0.5mm (20mil) باشد.و فاصله بین پوشش سبز روغن و پد باید بیشتر از 0 باشد.روش: باز کردن Same Net DRC، چک کردن DRC، و سپس بسته شدن Same Net DRC.
  2. ترتیب از vias نباید بیش از حد متراکم برای جلوگیری از شکستگی در مقیاس بزرگ از منبع برق و سطح زمین
  3. قطر سوراخ سوراخ برای حفاری ترجیحا کمتر از 1/10 از ضخامت صفحه است
n. تکنولوژی
  1. آیا میزان انتشار دستگاه 100٪ است؟ آیا میزان رسانایی 100٪ است؟ (اگر به 100٪ نرسد، باید در یادداشت ها ذکر شود.)
  2. آیا خط آویزان به حداقل تنظیم شده است؟
  3. آیا مشکلات فرآیند توسط بخش فرآیند به دقت بررسی شده است؟
فولیک مس بزرگ
  1. برای مناطق بزرگ از ورق مس در بالا و پایین، مگر اینکه الزامات ویژه ای وجود داشته باشد، مس شبکه باید استفاده شود [از شبکه قطری برای صفحات تک و شبکه ی ارتگونال برای صفحات پشتی استفاده کنید،با عرض خط 0.3 میلی متر (12 میلی متر) و فاصله 0.5 میلی متر (20 میلی متر)
  2. برای پد های قطعات با مناطق بزرگ ورق مس، آنها باید به عنوان پد های الگویی طراحی شوند تا از جوش غلط جلوگیری شود.اولين چيزي که بايد در نظر بگيريد اينه که دنده گل ها رو باز کنيد، و بعدش به ارتباط کامل فکر کنید

هنگامی که توزیع مس در مقیاس بزرگ انجام می شود، توصیه می شود تا حد ممکن از مس مرده (جزایر جدا شده) بدون اتصالات شبکه اجتناب شود.

  1. برای ورق مس بزرگ، لازم است توجه داشته باشید که آیا اتصال غیرقانونی یا DRC گزارش نشده وجود دارد.
p. نقاط آزمایش
  1. آیا نقاط آزمایشی برای منابع مختلف برق و زمین (حداقل یک نقطه آزمایشی برای هر جریان 2A) کافی است؟
  2. تایید می شود که تمام شبکه های بدون نقاط تست برای ساده سازی تایید شده اند.
  3. تأیید کنید که هیچ نقطه آزمایش بر روی پلاگین هایی که در طول تولید نصب نشده اند تنظیم نشده است
  4. آیا مسیر آزمایش و پین آزمایش ثابت شده اند؟ (در مورد صفحه اصلاح شده که بستر پین آزمایش تغییر نکرده است اعمال می شود)
q.DRC
  1. قانون فاصله از طریق تست و پین تست باید ابتدا به فاصله توصیه شده برای بررسی DRC تنظیم شود. اگر DRC هنوز هم وجود دارد حداقل فاصله تنظیم باید سپس برای بررسی DRC استفاده شود
  2. تنظیم محدودیت را به حالت باز باز کنید، DRC را به روز کنید و بررسی کنید که آیا در DRC خطاهای ممنوع وجود دارد یا خیر.
  3. تایید کنید که DRC به حداقل تنظیم شده است. برای کسانی که نمی توانند DRC را حذف کنند، یک به یک تایید کنید.
r. نقطه موقعیت دهی نوری
  1. تأیید اینکه سطح PCB با اجزای نصب سطح در حال حاضر دارای نمادهای موقعیت دهی نوری است
  2. تأیید کنید که نمادهای موقعیت دهی نوری در آن نمایان نشده اند (پوشش ابریشم و ورق مس).
  3. پس زمینه نقاط موقعیت دهی نوری باید یکسان باشد. تأیید کنید که مرکز نقاط نوری مورد استفاده در کل تخته ≥5mm از لبه فاصله دارد.
  4. Confirm that the optical positioning reference symbol of the entire board has been assigned coordinate values (it is recommended to place the optical positioning reference symbol in the form of a device)، و این یک مقدار صحیح در میلی متر است.

برای آی سی هایی که فاصله مرکز پین کمتر از 0.5 میلی متر و دستگاه های BGA با فاصله مرکز کمتر از 0.8 میلی متر (31 میلی متر) دارند، نقاط موقعیت دهی نوری باید در نزدیکی قطب معکوس قطعات تنظیم شوند.

s. بازرسی ماسک جوش
حوادث
تماس ها
تماس ها: Mr. Yi Lee
فکس: 86-0755-27678283
حالا تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست