Gedetailleerde uitleg van de plaatsingskopstructuur van Hanwha's Surface Mount Technology (SMT) plaatsingsmachine
Iedereen weet dat de plaatsingsmachine de meest cruciale apparatuur is op de SMT (Surface Mount Technology) productielijn, maar hoe zit het met de plaatsingskop? Dat zijn de "handen" en "ogen" van de hele machine. Het bepaalt direct of je het snel, nauwkeurig en stabiel plakt. Vandaag gaan we specifiek praten over Hanwha's surface mount technology (voorheen bekend als Samsung's surface mount technology). Hoe ziet de plaatsingskop eruit, hoe werkt het en welke sleuteltechnologieën zitten erin verborgen?
Maak je geen zorgen. We zullen het niet hebben over die ingewikkelde en overweldigende termen. Laten we het gewoon op de meest nuchtere manier duidelijk maken.
I. Wat is een plaatsingskop? Waar dient het voor?
De plaatsingskop, ook wel de plaatsingskop in het Engels genoemd, is simpelweg de actuator die door de surface mount technology (SMT) machine wordt gebruikt om "componenten te bevestigen". Het is verantwoordelijk voor het brengen van de zuigmond naar de feeder om de componenten op te zuigen en deze vervolgens snel naar de doelpositie op de PCB-kaart te verplaatsen om de componenten nauwkeurig te plaatsen.
Het moet niet alleen in staat zijn om "vast te houden", maar ook om "nauwkeurig los te laten". Dus wat maakt Hanwha's montagekop zo indrukwekkend? Het is snel, stabiel, nauwkeurig, flexibel in het wisselen van poorten en aanpasbaar aan een breed scala aan componenten.
De basisstructuur van Hanwha montagekoppen
II. Basisstructuur van Hanwha montagekoppen
Hanwha's surface mount technology (SMT) plaatsingsmachines zijn er in verschillende gangbare configuraties, waaronder hogesnelheid plaatsingskoppen, multifunctionele plaatsingskoppen en precisie plaatsingskoppen, afhankelijk van verschillende modellen en toepassingsscenario's. Hun basisstructuren zijn echter vergelijkbaar en bestaan voornamelijk uit de volgende onderdelen:
1. X/Y/Z drie-assige besturingsmodule
Net als de "schouders, armen en polsen" van een robotarm, is het verantwoordelijk voor het besturen van de precieze beweging van de montagekop in de drie richtingen vooruit en achteruit, links en rechts en op en neer, zodat elke beweging nauwkeurig kan worden gepositioneerd en het landingspunt noch afwijkt, noch afwijkt.
In Hanwha-machines is de Z-as bijzonder belangrijk - deze bestuurt de op- en neerwaartse bewegingen van de zuigmond. De Z-as heeft een hoge precisie en stabiele montagekracht, waardoor de kans op beschadiging van componenten kleiner is.
2. R-as rotatiesysteem
Dit onderdeel lijkt enigszins op de "pols" van de montagekop, die vrij 360 graden kan draaien. Bijvoorbeeld, bij het plakken van onregelmatig gevormde componenten, ics en QFNS, die niet willekeurig kunnen worden gedraaid, moet de R-as worden gebruikt om de oriëntatie aan te passen om ervoor te zorgen dat elk component in de juiste hoek op de PCB-kaart wordt geplaatst.
3. Mondstukzitting & Mondstukvervangingsstructuur
Er zijn meestal meerdere mondstuksockets op de montagekop, zoals de veelvoorkomende 4-kop, 6-kop en 8-kop montagekoppen, en elke kop kan onafhankelijk componenten aanzuigen.
Het opmerkelijke kenmerk van Hanwha's surface mount technology (SMT) plaatsingsmachine ligt in de ondersteuning van een automatisch mondstukwisselsysteem. Tijdens de werking vervangt de machine automatisch de juiste mondstukken op basis van het type componenten. Wanneer meerdere variëteiten op deze manier worden gemengd en geplakt, is het niet nodig om de machine te stoppen voor handmatige vervanging en is de efficiëntie aanzienlijk verbeterd.
4. Vacuümsysteem
De plaatsingskop moet vertrouwen op negatieve druk (vacuüm) om de componenten op te tillen. Hanwha-machines zijn zeer nauwkeurig in vacuümdetectie. Bijvoorbeeld, bij het oppakken van componenten, als ze niet gecentreerd, scheef of helemaal niet worden opgepakt, zal het automatisch alarmeren of ze verwijderen om ontbrekende onderdelen of verkeerde uitlijning tijdens de montage te voorkomen.
Dit systeem lijkt op het eerste gezicht misschien onopvallend, maar of het stabiel hecht of niet en of de componenten eraf vallen, hangt allemaal af van de vraag of het fouten maakt in de "zuig"-stap.
5. Visueel identificatiesysteem (Camera + Verlichting)
De montagekop integreert ook een "visueel systeem", dat gelijk staat aan zijn ogen. Hanwha's montagekoppen bevatten meestal:
- Bovenste/onderste camera: Identificeer de oriëntatie van componenten en de positie van pinnen;
- Vluchtfotografie-functie: Maak direct foto's voor herkenning terwijl de plaatsingskop met hoge snelheid beweegt, waardoor veel tijd wordt bespaard.
- Nauwkeurige positioneringsfunctie: Zorgt ervoor dat het component automatisch zijn houding kan corrigeren, zelfs als de hoek enigszins afwijkt tijdens het aanzuigen.
Dit onderdeel bepaalt direct de montageprecisie, vooral bij het monteren van componenten met hoge eisen, zoals BGA, QFP en onregelmatige apparaten, het visionsysteem dient als de ballaststeen.
III. Functionele verschillen tussen verschillende montagekoppen
De configuratie van de plaatsingskop kan enigszins variëren, afhankelijk van het model van Hanwha-machines (zoals SM485, SM471 en Decan-serie)
- Hogesnelheid plaatsingskoppen: Over het algemeen 8-mondstuk of 10-mondstuk, specifiek ontworpen voor standaard apparaten zoals 0402 en 0603, met prioriteit voor snelheid.
- Multifunctionele plaatsingskop: Het heeft minder poorten (zoals 4 poorten), maar is compatibel met meer componenten en is geschikt voor het plaatsen van onregelmatig gevormde onderdelen en ics.
- Precisie plaatsingskop: Gericht op ultra-kleine componenten en precisie QFP, het is iets langzamer maar heeft een extreem hoge nauwkeurigheid.
Hoe de productielijn te configureren, hangt af van de vraag of uw productielijn zich richt op productiecapaciteit of precisie.
IV. Zaken om op te merken bij het gebruik van de montagekop in het dagelijks leven
Hoewel de structuur van de plaatsingskop vrij complex is, kan de uitvalkans effectief worden verminderd als de volgende punten in het dagelijks onderhoud kunnen worden gevolgd
- Controleer elke dag het zuigmondstuk om te zien of het verstopt of versleten is. Het zuigmondstuk is een verbruiksartikel, dus wees niet terughoudend om het te vervangen.
- Besteed aandacht aan de monitoring van de vacuümzuigkracht. Sommige oude machines hebben mogelijk onvoldoende negatieve druk.
- Reinig regelmatig de lenzen van het visuele systeem om te voorkomen dat stof de herkenningsnauwkeurigheid verstoort.
- De plaatsingskop mag de kaart niet raken. De hoogte van de Z-asinstelling moet vooraf worden aangepast.
- Let op de synchronisatie van het mondstukmodel dat overeenkomt met de tafel bij het wisselen van de draad om te voorkomen dat de verkeerde componenten worden bevestigd.
V. De rol van de plaatsingskop in het hele productieproces
De plaatsingskop is geen onafhankelijk onderdeel. Het is samen met de feeder, het PCB-platform, het visionsysteem en de besturingssoftware een kernlid van een compleet gesloten-lussysteem.
Om de opbrengst te verbeteren, vliegende onderdelen te verminderen en herwerking te voorkomen, is de gezondheid van de plaatsingskop, afgezien van het nauwkeurig aanpassen van de softwareparameters, echt cruciaal. Het is niet zo gevoelig voor storingen als een servomotor, maar een klein probleem kan het ritme van de hele productielijn beïnvloeden.
Een paar willekeurige gedachten aan het einde (maar zeer praktisch)
Vaak denken we dat de traagheid van de apparatuur te wijten is aan software- of programmaproblemen. In feite ligt het probleem in de veroudering en het gebrek aan onderhoud van de plaatsingskop, het verstoppen van het zuigmondstuk en het drukverlies van het vacuümsysteem, wat kleine problemen zijn die de voortgang belemmeren.
In wezen is de plaatsingskop de "werkarm" van de surface mount technology (SMT) machine. Alleen door goed voor deze "hand" te zorgen, kunnen we het werk goed doen, de efficiëntie verbeteren en de nauwkeurigheid behouden.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
