Explication détaillée de la structure de la tête de placement des machines de placement SMT (Surface Mount Technology) de Hanwha
Tout le monde sait que la machine de placement est l'équipement le plus essentiel sur la chaîne de production SMT (Surface Mount Technology), mais qu'en est-il de la tête de placement ? Ce sont les "mains" et les "yeux" de toute la machine. Elle détermine directement si vous collez rapidement, avec précision et de manière stable. Aujourd'hui, parlons spécifiquement de la technologie de montage en surface (anciennement connue sous le nom de technologie de montage en surface de Samsung) de Hanwha. À quoi ressemble sa tête de placement, comment fonctionne-t-elle et quelles technologies clés sont cachées à l'intérieur ?
Ne vous inquiétez pas. Nous ne parlerons pas de ces termes compliqués et accablants. Expliquons simplement les choses de la manière la plus concrète possible.
I. Qu'est-ce qu'une tête de placement ? À quoi sert-elle ?
La tête de placement, également appelée tête de montage en anglais, est simplement l'actionneur utilisé par la machine de technologie de montage en surface (SMT) pour "fixer les composants". Elle est chargée d'amener la buse d'aspiration vers le chargeur pour aspirer les composants, puis de les déplacer rapidement vers la position cible sur la carte PCB pour placer avec précision les composants.
Elle doit non seulement être capable de "tenir", mais aussi de "relâcher avec précision". Alors, qu'est-ce qui rend la tête de montage de Hanwha si impressionnante ? Elle est rapide, stable, précise, flexible dans le changement de ports et adaptable à une grande variété de composants.
Structure de base des têtes de montage Hanwha
II. Structure de base des têtes de montage Hanwha
Les machines de placement de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha sont disponibles en plusieurs configurations principales, notamment les têtes de placement à grande vitesse, les têtes de placement multifonctionnelles et les têtes de placement de précision, selon les différents modèles et scénarios d'application. Cependant, leurs structures de base sont similaires et se composent principalement des parties suivantes :
1. Module de contrôle à trois axes X/Y/Z
Tout comme les "épaules, bras et poignets" d'un bras robotique, il est chargé de contrôler le mouvement précis de la tête de montage dans les trois directions avant et arrière, gauche et droite, et de haut en bas, garantissant que chaque mouvement peut être positionné avec précision et que le point d'atterrissage n'est ni décalé ni manqué.
Dans les machines Hanwha, l'axe Z est particulièrement important - il contrôle les mouvements de haut en bas de la buse d'aspiration. L'axe Z a une grande précision et une force de montage stable, ce qui réduit les risques d'endommagement des composants.
2. Système de rotation de l'axe R
Cette partie ressemble un peu au "poignet" de la tête de montage, qui peut pivoter librement à 360 degrés. Par exemple, lors du collage de composants de forme irrégulière, de circuits intégrés et de QFNS, qui ne peuvent pas être tournés de manière aléatoire, l'axe R doit être utilisé pour ajuster l'orientation afin de garantir que chaque composant est placé sur la carte PCB au bon angle.
3. Siège de buse et structure de remplacement de buse
Il y a généralement plusieurs douilles de buse sur la tête de montage, comme les têtes de montage courantes à 4, 6 et 8 têtes, et chaque tête peut aspirer indépendamment les composants.
La caractéristique remarquable de la machine de placement de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha réside dans sa prise en charge d'un système de changement de buse automatique. Pendant le fonctionnement, la machine remplacera automatiquement les buses appropriées en fonction du type de composants. Lorsque plusieurs variétés sont mélangées et collées de cette manière, il n'est pas nécessaire d'arrêter la machine pour un remplacement manuel, et l'efficacité a été considérablement améliorée.
4. Système de vide
La tête de placement doit s'appuyer sur une pression négative (vide) pour soulever les composants. Les machines Hanwha sont très précises en matière de détection du vide. Par exemple, lors de la prise de composants, s'ils sont pris en dehors du centre, de travers ou pas du tout, cela déclenchera automatiquement une alarme ou les retirera pour éviter les pièces manquantes ou les mauvais alignements lors du montage.
Ce système peut sembler anodin à première vue, mais le fait qu'il adhère ou non de manière stable et que les composants tombent ou non dépendent tous du fait qu'il commette des erreurs dans l'étape "d'aspiration".
5. Système d'identification visuelle (Caméra + Éclairage)
La tête de montage intègre également un "système visuel", qui équivaut à ses yeux. Les têtes de montage Hanwha comprennent généralement :
- Caméra supérieure/inférieure : Identifier l'orientation des composants et la position des broches ;
- Fonction de photographie en vol : Prendre directement des photos pour la reconnaissance pendant que la tête de placement se déplace à grande vitesse, ce qui permet de gagner beaucoup de temps.
- Fonction de positionnement précis : Garantit que le composant peut corriger automatiquement sa posture même si l'angle est légèrement décalé pendant l'aspiration.
Cette partie détermine directement la précision du montage, en particulier lors du montage de composants très exigeants tels que les BGA, QFP et les dispositifs irréguliers, le système de vision servant de pierre d'assise.
III. Différences fonctionnelles entre les différentes têtes de montage
La configuration de la tête de placement peut varier légèrement en fonction du modèle des machines Hanwha (telles que les séries SM485, SM471 et Decan)
- Têtes de placement à grande vitesse : Généralement à 8 ou 10 buses, spécialement conçues pour les dispositifs standard tels que 0402 et 0603, privilégiant la vitesse.
- Tête de placement multifonctionnelle : Elle a moins de ports (tels que 4 ports), mais est compatible avec plus de composants et convient au placement de pièces de forme irrégulière et de circuits intégrés.
- Tête de placement de précision : Axée sur les composants ultra-petits et les QFP de précision, elle est un peu plus lente mais a une précision extrêmement élevée.
La façon de configurer la chaîne de production dépend de savoir si votre chaîne de production se concentre sur la capacité de production ou la précision.
IV. Points à noter lors de l'utilisation de la tête de montage dans la vie quotidienne
Bien que la structure de la tête de placement soit assez complexe, si les points suivants peuvent être suivis dans l'entretien quotidien, le taux de défaillance peut être efficacement réduit
- Vérifiez quotidiennement la buse d'aspiration pour voir si elle est obstruée ou usée. La buse d'aspiration est un consommable, alors n'hésitez pas à la remplacer.
- Faites attention à la surveillance de la force d'aspiration sous vide. Certaines anciennes machines peuvent avoir une pression négative insuffisante.
- Nettoyez régulièrement les lentilles du système visuel pour éviter que la poussière n'interfère avec la précision de la reconnaissance.
- La tête de placement ne doit pas heurter la carte. La hauteur du réglage de l'axe Z doit être ajustée à l'avance.
- Faites attention à la synchronisation du modèle de buse correspondant à la table lors du changement de fil pour éviter que les mauvais composants ne soient fixés.
V. Le rôle de la tête de placement dans l'ensemble du processus de production
La tête de placement n'est pas un composant indépendant. Elle, ainsi que le chargeur, la plate-forme PCB, le système de vision et le logiciel de contrôle, est un membre essentiel d'un système en boucle fermée complet.
Pour améliorer le taux de rendement, réduire les pièces volantes et éviter les retouches, en dehors de l'ajustement précis des paramètres du logiciel, la santé de la tête de placement est vraiment cruciale. Elle n'est pas aussi sujette aux pannes qu'un servomoteur, mais un problème mineur peut affecter le rythme de toute la chaîne de production.
Quelques réflexions aléatoires à la fin (mais très pratiques)
Souvent, nous pensons que la lenteur de l'équipement est due à des problèmes de logiciel ou de programme. En fait, le problème réside dans le vieillissement et le manque d'entretien de la tête de placement, l'obstruction de la buse d'aspiration et la perte de pression du système de vide, qui sont des problèmes mineurs qui freinent les progrès.
Essentiellement, la tête de placement est le "bras de travail" de la machine de technologie de montage en surface (SMT). Ce n'est qu'en prenant bien soin de cette "main" que nous pouvons bien faire le travail, améliorer l'efficacité et maintenir la précision.
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