SMT (Surface Mount Technology) の生産ラインの最も基本的な機器です しかし,配置ヘッドはどうでしょうか?機械の"手"と"目"です直接,あなたがそれを速く,正確に,そして安定して貼るかどうかを決定します. 今日,(以前はサムスンの表面マウント技術として知られていた)配置ヘッドの形や 機能は? 中にはどんな技術が隠されているのか?
心配するな 複雑で圧倒的な用語は話さない シンプルに説明しよう
配置頭 (Placement Head) は,表面マウント技術 (SMT) 機器で"部品を固定する"ために使用するアクチュエータです.部品を吸うためにフィッダーに吸気ノズルを運ぶための責任PCBボードのターゲット位置に移動して 部品を正確に配置します
ハンワのマウントヘッドが 印象的なのは 速度も安定性も 柔軟性もそして,様々な部品に適応できる.
ハンワの表面マウント技術 (SMT) 配置機械は,高速配置頭,多機能配置頭,精密配置ヘッド異なるモデルとアプリケーションシナリオによって異なります.しかし,基本構造は類似しており,主に以下の部分で構成されています.
ロボット腕の"肩や腕や手首"のように 機械腕は前後三方向に 固定頭部の正確な動きを制御します左と右,上下で,各動きが正確に位置づけられ,着陸地点がオフでもオフでもありません.
ハンワ機では,Z軸が特に重要で,吸気ノジルの上下移動を制御します.部品を傷つける可能性が低い.
固定頭部の"手首"のような部分で 360度自由に回転できます 例えば不規則な形状の部品,ICS,QFNSを貼る時ランダムに回転できない方向を調整するためにR軸を使用し,各部品がPCBボードに正しい角度に置かれることを確認します.
通常,マウントヘッドに複数のノズルソケットがあり,一般的な4頭,6頭,8頭のマウントヘッドなど,各ヘッドが独立して部品を吸い込むことができます.
ハンワの表面マウント技術 (SMT) の配置機械の注目すべき特徴は,自動ノズルの交換システムをサポートしていることにある.機械は自動的に部品の種類に基づいて適切なノズルを交換します.複数の品種を混ぜて貼り付けると,機械を手動で交換する必要がなくなり,効率が大きく向上します.
配置ヘッドは,部品を上げるために負圧 (真空) に頼らなければなりません. ハンワ機械は真空検出に非常に正確です. たとえば,部品を拾うとき,センター外で拾われる場合アラームを鳴らしたり,取り外したりします.
このシステム は 一見 些細 な もの と 思える が,安定 し て 粘り 合っ て いる か し て い ない か,部品 が 落ち て いる か し て い ない か は,すべて "吸い込み"の 段階 で 間違い を 犯す こと に 依存 し て い ます.
ハンワのマウントヘッドには",視覚システム"も組み込まれ,それは目と同等である.ハンワのマウントヘッドには通常以下が含まれます.
この部分は,特にBGA,QFP,不規則装置などの高需要部品をマウントするとき,ビジョンシステムは弾筋石として機能します.
配置は,ハンワ機のモデル (SM485,SM471,デカンシリーズなど) に応じてわずかに異なります.
生産ラインの設定は 生産能力や精度に 焦点を当てているかどうかに 依存します
配置ヘッドの構造がかなり複雑であるにもかかわらず,以下のポイントが日常保守で遵守されれば,失敗率は効果的に減少することができます
配置ヘッドは独立した部品ではありません.それは,フィッダー,PCBプラットフォーム,ビジョンシステム,制御ソフトウェアと一緒に,完全な閉ループシステムのコアメンバーです.
生産率を向上させ 飛ぶ部品を削減し 再加工を避けるためには ソフトウェアのパラメータを正確に調整するだけでなく 配置ヘッドの健康状態が 本当に重要ですサーボモーターほど失敗しやすい生産ライン全体のリズムに影響を及ぼします
ソフトウェアやプログラムの問題による 機器の遅さだと考えがちです 実際には 装置の老化や 維持不足が原因です吸気ノジルの塞ぎ込み微小な問題で 進歩を阻害しています
本質的に,配置頭は,表面マウント技術 (SMT) 機械の"作業腕"です.この"手"を適切に管理すれば,効率を向上させ,正確性を維持する.
