Masalah Umum dan Penanggulangan dalam Proses Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT) mesin Hanwha SMT

Masalah Umum dan Penanggulangan dalam Proses Surface Mount Technology (SMT) mesin Hanwha SMT

Ketika berbicara tentang mesin penempatan surface mount technology (SMT) Hanwha (sebelumnya dikenal sebagai Samsung), mereka adalah "andalan" di banyak lini produksi SMT. Mesin ini stabil, sangat presisi, dan memiliki kecepatan yang baik. Semakin banyak orang yang menggunakannya, mereka secara alami akan menghadapi segala macam "masalah SMT", besar dan kecil. Hari ini, mari kita bahas di mana masalah-masalah kecil umum itu muncul dalam proses produksi yang sebenarnya dan bagaimana cara mengatasinya agar lini surface mount technology (SMT) berjalan lebih lancar, stabil, dan tanpa gangguan.

Apa yang terjadi ketika nosel hisap tidak dapat mengambil material atau menghisapnya miring?

Masalah ini sangat umum. Anda jelas menyatakan bahwa pita material dalam kondisi baik dan posisinya tetap tidak berubah. Namun, begitu mesin mulai menghisapnya, ia akan menghisapnya keluar dari tempatnya atau menyimpang, dan pemasangannya juga miring.

Penyebab umum

Nosel hisap kotor atau tersumbat

Jangan meremehkan hal kecil ini. Tidak peduli seberapa kuat daya hisapnya, semuanya sia-sia jika mulutnya tersumbat. Debu, lem, dan adsorpsi listrik statis semuanya dapat menyebabkan penyumbatan.

Offset koordinat atau kesalahan pengenalan visual

Terkadang, proses surface mount technology (SMT) terlalu terburu-buru, dan titik MARK tidak diidentifikasi secara akurat. Jika posisi pemasangan sedikit meleset, ia akan gagal dipasang atau tidak terpasang dengan benar.

Tegangan atau posisi pita material tidak stabil

Terutama ketika kapasitor atau resistor kecil digunakan, jika tali tidak terpasang dengan aman atau material tersangkut, tidak ada gunanya betapapun akuratnya nosel hisap.

Penanggulangan

Bersihkan nosel hisap sekali sebelum meninggalkan pekerjaan setiap hari. Jangan malas.

Sebelum memulai, jalankan pengenalan titik MARK sekali untuk memastikan bahwa penentuan posisi sudah benar.

Saat mengganti material, kencangkan dan amankan pita material sedikit, dan periksa apakah ada material yang longgar atau rusak.

Posisi tempel meleset

Kedua, posisi tempel meleset atau Sudutnya salah

Ini juga merupakan masalah yang sangat menjengkelkan dalam surface mount technology, terutama untuk IC seperti BGA atau QFN. Setelah mereka ditempelkan sedikit miring, mereka harus diperbaiki setelah penyolderan, yang sangat merepotkan.

Penyebab umum

Sistem visual telah membuat kesalahan dalam pengenalan

Misalnya, jika pencahayaan salah dan komponen memantulkan cahaya dengan parah, sistem cenderung salah menilai.

Ketinggian pemasangan diatur secara tidak benar

Beberapa komponen memiliki perbedaan yang signifikan antara ketinggian sebenarnya dan ketinggian yang Anda atur. Ketika mereka ditempelkan, mereka menjadi "tergantung" atau rata.

Papan PCB cacat atau melengkung

Untuk beberapa batch papan, tepi dan sudutnya mungkin sedikit terangkat, yang dapat menyebabkan kesalahan selama pengenalan visual.

Penanggulangan

Periksa Pengaturan pencahayaan visual. Jika komponen reflektif ditemui, turunkan kecerahan atau ganti lampu.

Sesuaikan ketinggian sumbu Z untuk pemasangan dan atur ke ±0,05mm dari nilai yang diukur.

Pertama, periksa kerataan papan PCB yang cacat. Jika parah, jangan letakkan di mesin dan keluarkan secara langsung.

Tiga. Potongan terbang, material jatuh, dan kegagalan untuk menempel

Istilah "chip terbang" sangat terkenal di SMT. Hanya saja Anda jelas melihatnya menempel, tetapi saat Anda menempelkannya, pop! Itu melesat ke langit...

Penyebab umum

Masalah listrik statis

Terutama dalam cuaca kering, jika pelepasan statis tidak tepat waktu, komponen ringan akan langsung tertarik dan terbang ke atas.

Hisapan berlebihan atau tekanan negatif tidak stabil

Gaya hisap diatur terlalu kuat, menyebabkan komponen kecil terhisap terbalik dan tidak dapat menempel.

Kecepatan pemasangan permukaan terlalu cepat

Beberapa komponen tidak cocok untuk "penempelan cepat", dan mesin mengalami malfungsi sebelum dapat menanganinya.

Penanggulangan

Kelembaban di bengkel harus dikontrol pada 40% hingga 60%, dan pelembap dapat dipasang.

Atur gaya hisap yang sesuai untuk setiap komponen. Untuk material kecil, jangan atur tekanan negatif yang begitu besar.

Untuk komponen yang sangat halus, program dapat secara terpisah mengurangi kecepatan pemasangan.

Pita material putus

Keempat, masalah seperti kerusakan pita material dan kemacetan sering terjadi

Pernahkah Anda mengalami pengalaman menatap pengumpan yang "suka memutus sabuk" segera setelah Anda mulai bekerja? Itu macet saat menempel, dan dalam kasus yang parah, bahkan dapat merusak mesin.

Penyebab umum

Pengumpan aus atau pegas sudah tua

Gigi pengumpan lama longgar, pegas tidak akan memantul, dan sabuk dorong macet.

Pita material rusak atau ketebalannya tidak rata

Beberapa komponen dipasok secara tidak stabil. Tali bukan tali material standar dan cenderung macet.

Pengoperasian yang tidak tepat dan pemasangan yang tidak memadai

Jika Anda sedang terburu-buru dan memasang tali miring atau gagal menekannya dengan benar, itu juga dapat menyebabkan tali putus.

Penanggulangan

Periksa secara teratur kondisi pengumpan dan ganti jika telah melebihi masa pakainya.

Sebelum memberi makan material, periksa kualitas pita material terlebih dahulu. Jika ada material non-standar yang ditemukan, kembalikan atau tandai tepat waktu.

Setiap kali Anda memasang pita, berhati-hatilah. Hanya ketika Anda mengonfirmasi posisinya dengan "klik" dapat dianggap sudah terpasang.

V. Masalah Alarm dan alarm palsu yang sering terjadi

Mesin terus mengeluarkan alarm. Itu karena "kekurangan material" atau "kesalahan visual". Sepanjang pagi dihabiskan untuk menangani alarm.

Penyebab umum

Pengaturan parameter sistem terlalu sensitif

Terkadang kesalahan diatur terlalu kecil, dan alarm akan berbunyi segera setelah ada sedikit penyimpangan.

Database komponen belum diperbarui

Jika komponen baru digunakan tetapi gambar atau koordinat pengenalan tidak diperbarui, sistem tidak akan mengenalinya.

Sistem operasi atau versi perangkat lunak sudah ketinggalan zaman

Ada juga kemungkinan program macet saat berjalan.

Penanggulangan

Sesuaikan nilai toleransi kesalahan yang sesuai, misalnya, memungkinkan penyimpangan sumbu X/Y berada dalam ±0,1mm.

Sebelum setiap material baru ditambahkan, jalankan pencocokan database sekali untuk mengidentifikasi bahwa parameter telah diperbarui dengan benar.

Peningkatan perangkat lunak harus ditindaklanjuti. Jika perlu, minta teknisi teknis Hanwha untuk membantu dengan pengoptimalan jarak jauh.

Masalah tidak menakutkan. Setelah pendekatan yang tepat ditemukan, mereka tidak sulit untuk dipecahkan

Sangat normal jika masalah terjadi selama proses SMT. Kuncinya adalah apakah Anda dapat mengidentifikasi akar penyebab masalah dan apakah Anda dapat merespons dan menyelesaikannya di tempat pertama. Stabilitas mesin penempatan surface mount technology (SMT) Hanwha sebenarnya cukup baik. Banyak dari "masalah" pada akhirnya disebabkan oleh pengoperasian dan pemeliharaan manusia yang tidak memadai.

Pemeliharaan, inspeksi, dan norma pengoperasian semuanya sangat diperlukan.

Selama kebiasaan pengoperasian yang baik dikembangkan, prosedur diikuti sesuai dengan peraturan, dan ada prediksi dan solusi untuk masalah umum, efisiensi dan stabilitas lini surface mount technology (SMT) dapat ditingkatkan ke tingkat yang baru.