مشکلات رایج و اقدامات مقابله ای در فرآیند نصب سطح فناوری (SMT) دستگاه های SMT هانوا

مشکلات رایج و اقدامات مقابله ای در فرآیند نصب سطح فناوری (SMT) دستگاه های SMT هانوا

وقتی صحبت از ماشین های قرار دادن فناوری نصب سطح (SMT) هانوا (که قبلاً به عنوان سامسونگ شناخته می شد) می شود ، آنها در بسیاری از خطوط تولید SMT "مرکز اصلی" هستند.بسیار دقیق و سرعت خوبی دارههرچه بیشتر و بیشتر مردم از آن استفاده کنند، آنها به طور طبیعی با انواع "مشکلات SMT"، بزرگ و کوچک روبرو می شوند.اجازه دهید در مورد جایی که آن مشکلات معمولی رایج در روند تولید واقعی رخ می دهد صحبت و چگونه به مقابله با آنها را به ساخت خط سطح نصب تکنولوژی (SMT) به راحتی تر اجرا، با ثبات و بدون هیچ نقصی.

چه اتفاقی می افته وقتی که نوزل مکش نمی تونه مواد رو جمع کنه یا اون رو کج مکشه؟

شما به وضوح گفتيد که نوار مواد در حالت خوبي بوده و موقعيتش بدون تغییر بودهيا از جاي خودش خارج شده يا منحرف شده، و چسب هم کج بود

علل رایج

نوزل مکش کثیف یا مسدود است

اين چيز کوچيک رو دست کم نگيريد. مهم نيست که چقدري جذبش قوي باشه، اگر دهان شما مسدود بشه، همه اش بیهوده ست. گرد و غبار، چسب و جذب برق ايستاتيک همگي ميتونن باعث مسدود شدن شوند.

خطای تغییر مختصات یا تشخیص بصری

گاهی اوقات، فرآیند تکنولوژی نصب سطح (SMT) بیش از حد عجله است و نقاط MARK به درستی شناسایی نمی شوند.یا نمیتونه نصب بشه یا درست نصب نمیشه.

تنش یا موقعیت نوار مواد ناپایدار است

به خصوص وقتی که از خازن ها یا مقاومت های کوچک استفاده می شود، اگر کمربند به خوبی بسته نشود یا ماده گیر کرده باشد، بی فایده است، مهم نیست که نوزل مکش چقدر دقیق باشد.

اقدامات مقابله ای

هر روز قبل از رفتن از محل کار يه بار نوزل مکش رو تميز کن.

قبل از شروع، یک بار تشخیص نقطه MARK را اجرا کنید تا تأیید کنید که موقعیت درست است.

هنگام تغییر مواد، نوار مواد را کمی محکم کنید و نگه دارید و بررسی کنید که آیا مواد شل یا شکسته وجود دارد.

جايگاه پچ از کار افتاده

دوم، موقعیت پچ خارج شده است و یا زاویه اشتباه است

این نیز یک مشکل بسیار آزار دهنده در تکنولوژی نصب سطح است، به خصوص برای ics مانند BGA یا QFN. هنگامی که آنها کمی منحرف چسبیده شده اند، آنها باید پس از جوشاندن تعمیر شوند،که خیلی دردسرسازه.

علل رایج

سيستم بصري اشتباهي در شناسايي کرده

به عنوان مثال، اگر روشنایی نادرست باشد و قطعات به شدت نور را منعکس کنند، سیستم مستعد قضاوت اشتباه است.

ارتفاع نصب اشتباه تنظیم شده

برخی از اجزای ساختمانی بین ارتفاع واقعی شان و ارتفاعی که شما تنظیم کرده اید تفاوت قابل توجهی دارند. هنگامی که آنها را روی آنها چسب می دهید، "علق" یا صاف می شوند.

صفحه PCB شکسته یا منحرف شده است

برای برخی از دسته های تخته ها، لبه ها و گوشه ها ممکن است کمی بالا بروند، که می تواند منجر به خطاهای تشخیص بصری شود.

اقدامات مقابله ای

تنظیمات روشنایی بصری را بررسی کنید. اگر اجزای بازتاب دهنده ای یافت می شود، روشنایی را کاهش دهید یا چراغ ها را جایگزین کنید.

ارتفاع محور Z برای نصب را تنظیم کنید و آن را به ± 0.05mm از مقدار اندازه گیری تنظیم کنید.

اول از همه، سطح صفحه ی PCB را بررسی کنید. اگر شدید باشد، آن را روی ماشین قرار ندهید و مستقیماً آن را بردارید.

سه، قطعات پرنده، سقوط مواد و عدم چسبیدن

اصطلاح "چیپ پرنده" در SMT بسیار شناخته شده است. فقط به وضوح می بینید که گیر کرده است، اما لحظه ای که آن را پایین می اندازید، پمپ! به آسمان شلیک کرد...

علل رایج

مشکل برق ثابت

به خصوص در هوای خشک، اگر تخلیه استاتیک به موقع انجام نشود، اجزای سبک به طور مستقیم جذب می شوند و پرواز می کنند.

جذب بیش از حد یا فشار منفی ناپایدار

نیروی مکش خیلی قوی تنظیم شده بود و باعث شده بود که قطعه کوچک به سمت پایین مکشیده و قادر به چسبیدن نباشد.

سرعت نصب سطح خیلی سریعه

برخی از اجزای آن برای "چسباندن سریع" مناسب نیستند و ماشین قبل از اینکه بتواند آن ها را مدیریت کند دچار خرابی می شود.

اقدامات مقابله ای

رطوبت در کارگاه باید در 40 تا 60٪ کنترل شود و رطوبت دهنده ها می توانند نصب شوند.

برای هر قطعه نیروی جذب مناسب را تنظیم کنید برای مواد کوچک، فشار منفی زیادی تنظیم نکنید.

برای قطعات بسیار حساس، برنامه می تواند به طور جداگانه سرعت نصب را کاهش دهد.

نوار مواد شکسته

چهارمین، مشکلات مانند شکستن نوار و گیر شدن مواد اغلب رخ می دهد.

آیا تا به حال تجربه ای داشته اید که به آن دستگاه های تغذیه ای که به محض شروع کار "دوست دارند کمربند ها را بشکنند" خیره شوید؟ در حالی که چسبیده است، گیر کرده و در موارد شدید حتی ممکن است به دستگاه آسیب برساند.

علل رایج

فدر از کار افتاده یا بهار قدیمی شده

دنده ي خورنده ي قديمي گير کرده، بهار نمياد و کمربند فشار گير کرده.

نوار مواد آسیب دیده است یا از ضخامت نابرابر است

برخی از قطعات به صورت ناپایدار عرضه می شوند. بندها از مواد استاندارد نیستند و مستعد گیر شدن هستند.

عملکرد نامناسب و نصب نامناسب

اگر عجله کنید و کمربند را منحرف نصب کنید یا به درستی فشار ندهید، می تواند باعث شکستن کمربند شود.

اقدامات مقابله ای

به طور منظم وضعیت تغذیه کننده را بررسی کنید و اگر عمر آن بیش از عمر خود باشد، آن را جایگزین کنید.

قبل از تغذیه مواد، کیفیت نوار مواد را ابتدا بررسی کنید. اگر مواد غیر استاندارد پیدا شود، آن را برگردانید یا به موقع آن را علامت بزنید.

هر بار که نوار را نصب می کنید، مراقب باشید. فقط وقتی که موقعیت را با یک "کلیک" تأیید کنید، می تواند در محل خود باشد.

V. اخطار های مکرر و اخطار های غلط

دستگاه به طور مداوم آژیر می زد. این به دلیل "کمبود مواد" یا "خطای دید" بود. کل صبح را صرف کار با آژیرها کردم.

علل رایج

تنظیمات پارامتر سیستم خیلی حساسه

گاهی اوقات خطا خیلی کوچک تنظیم می شود، و آژیر به محض کوچکترین انحراف صدا می کند.

پایگاه داده اجزا به روز نشده است

اگر از اجزای جدید استفاده شود اما تصویر تشخیص یا مختصات به روز نشده باشد، سیستم آنها را تشخیص نمی دهد.

سیستم عامل یا نسخه نرم افزار قدیمی است

همچنین ممکن است که برنامه در هنگام اجرا گیر کند.

اقدامات مقابله ای

برای مثال، مقدار تحمل خطا را به طور مناسب تنظیم کنید و اجازه دهید انحراف محور X/Y در حدود ±0.1mm باشد.

قبل از اضافه کردن هر ماده جدید، یک بار مطابقت پایگاه داده را اجرا کنید تا مشخص شود که پارامترها به درستی به روز شده اند.

به روزرساني نرم افزار بايد دنبال شود، در صورت لزوم از مهندسان فني هانوا بخواهید تا در بهینه سازی از راه دور کمک کنند.

مشکلات ترسناک نیستند. هنگامی که روش درست پیدا شود، حل آنها دشوار نیست

این کاملا طبیعی است که مشکلات در طول فرآیند SMT رخ دهد. کلید این است که آیا می توانید علت اصلی مشکل را شناسایی کنید و آیا می توانید در ابتدا پاسخ دهید و آن را حل کنید.ثبات ماشین های نصب سطح (SMT) هانوا در واقع خیلی خوب استبسیاری از "مشکلات" در نهایت ناشی از عملکرد و نگهداری ناکافی انسان است.

مقررات نگهداری، بازرسی و عملیات همه ضروری هستند.

تا زمانی که عادات عملیاتی خوب ایجاد شود، رویه ها مطابق با مقررات دنبال می شوند، و پیش بینی ها و راه حل هایی برای مشکلات رایج وجود دارد،بهره وری و ثبات خط فناوری نصب سطح (SMT) می تواند به سطح جدیدی افزایش یابد..