Problemas comunes y contramedidas en el proceso de tecnología de montaje de superficie (SMT) de las máquinas SMT de Hanwha
Cuando se trata de las máquinas de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT) de Hanwha (anteriormente conocida como Samsung), son un "pilar" en muchas líneas de producción SMT.muy preciso y tiene una velocidad decenteA medida que más y más personas lo usan, naturalmente se encontrarán con todo tipo de "problemas SMT", grandes y pequeños.hablemos de dónde surgen esos problemas menores comunes en el proceso de producción real y cómo lidiar con ellos para hacer que la línea de tecnología de montaje de superficie (SMT) funcione más sin problemas, de forma estable y sin ningún mal funcionamiento.
¿Qué pasa cuando la boquilla de succión no puede recoger el material o lo chupa torcido?
Este problema es muy común. pero tan pronto como la máquina comenzó a aspirarlo,O lo ha sacado de su lugar o se ha desviado., y el montaje también estaba torcido.
Causas comunes
- La boquilla de succión está sucia o obstruida
- Error de desplazamiento de coordenadas o de reconocimiento visual
- La tensión o la posición de la cinta del material es inestable
Contramedidas
- Limpia la boquilla de succión una vez antes de salir del trabajo todos los días. No seas perezoso.
- Antes de comenzar, ejecute el reconocimiento de puntos MARK una vez para confirmar que el posicionamiento es correcto.
- Al cambiar los materiales, apriete y asegure un poco la cinta de material y compruebe si hay algún material suelto o roto.
La posición del parche está apagada
En segundo lugar, la posición del parche está fuera o el ángulo es incorrecto
Este es también un problema muy molesto en la tecnología de montaje superficial, especialmente para los circuitos electrónicos como BGA o QFN. Una vez que se pegan un poco torcidos, tienen que ser reparados después de la soldadura,que es muy molesto.
Causas comunes
- El sistema visual ha cometido un error en el reconocimiento
- La altura de montaje fue establecida incorrectamente
- La placa de PCB está deformada o deformada
Contramedidas
- Si se encuentran componentes reflectantes, baje el brillo o reemplace las luces.
- Se ajustará la altura del eje Z para el montaje y se fijará en ±0,05 mm del valor medido.
- En primer lugar, compruebe la planitud de la placa de PCB deformada. Si es grave, no la ponga en la máquina y la quite directamente.
Tres, piezas voladoras, material que cae y falta de adhesión.
El término "chip volador" es muy conocido en SMT. Es sólo que se ve claramente que está atascado, pero en el momento en que lo pones abajo, pop!
Causas comunes
- Problema de electricidad estática
- Exceso de succión o presión negativa inestable
- La velocidad de montaje de la superficie es demasiado rápida
Contramedidas
- La humedad en el taller debe controlarse entre un 40% y un 60% y se pueden instalar humidificadores.
- Establezca la fuerza de succión adecuada para cada componente. Para materiales pequeños, no establezca una presión negativa tan grande.
- Para componentes particularmente delicados, el programa puede reducir por separado la velocidad de montaje.
La cinta está rota.
En cuarto lugar, se producen con frecuencia problemas como la rotura de las cintas de material y el atasco.
¿Alguna vez ha tenido la experiencia de mirar a esos alimentadores a los que "les encanta romper los cinturones" tan pronto como comienza a trabajar?
Causas comunes
- El alimentador está desgastado o el resorte está envejecido
- La cinta de material está dañada o tiene un grosor desigual
- Funcionamiento inadecuado e instalación inadecuada
Contramedidas
- Compruebe regularmente el estado del alimentador y reemplácelo si ha excedido su vida útil.
- Antes de alimentar los materiales, compruebe primero la calidad de la cinta de material. Si se encuentra algún material no estándar, devuélvalo o marquélo a tiempo.
- Cada vez que instale la cinta, tenga cuidado. Sólo cuando confirme la posición con un "click" puede considerarse en su lugar.
V. Problemas de alarmas frecuentes y falsas alarmas
La máquina no paraba de dar alarmas, ya fuera por "escasez de material" o por "error visual".
Causas comunes
- Los parámetros del sistema son demasiado sensibles
- No se ha actualizado la base de datos de componentes
- El sistema operativo o la versión del software está obsoleto
Contramedidas
- El valor de la tolerancia de error se ajustará adecuadamente, por ejemplo, permitiendo que la desviación del eje X/Y esté dentro de ± 0,1 mm.
- Antes de añadir cada nuevo material, ejecute una vez la comparación de la base de datos para identificar si los parámetros se han actualizado correctamente.
- Si es necesario, pida a los ingenieros técnicos de Hanwha que ayuden con la optimización remota.
Los problemas no son atemorizantes, y una vez que se encuentra el enfoque adecuado, no son difíciles de resolver
Es bastante normal que surjan problemas durante el proceso de SMT. La clave es si se puede identificar la causa raíz del problema y si se puede responder y resolverlo en primer lugar.La estabilidad de las máquinas de colocación de la tecnología de montaje de superficie (SMT) de Hanwha es en realidad bastante buenaMuchos de los "problemas" son causados en última instancia por la inadecuación de la operación y el mantenimiento humanos.
Las normas de mantenimiento, inspección y operación son indispensables.
Siempre que se desarrollen buenos hábitos operativos, los procedimientos se sigan de acuerdo con la normativa, y haya predicciones y soluciones para problemas comunes,la eficiencia y la estabilidad de la línea de tecnología de montaje superficial (SMT) pueden mejorarse a un nuevo nivel.
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