Hanwha SMTマシンにおける表面実装技術（SMT）プロセスの一般的な問題と対策
Hanwha（旧Samsung）の表面実装技術（SMT）実装機は、多くのSMT生産ラインの「主力」です。このマシンは安定しており、高精度で、そこそこの速度を持っています。使用する人が増えるにつれて、大小さまざまな「SMTトラブル」に遭遇するのは当然のことです。今日は、実際の生産プロセスで発生する一般的な軽微な問題と、表面実装技術（SMT）ラインをよりスムーズに、安定して、故障なく稼働させるための対処法についてお話ししましょう。
吸着ノズルが材料をピックアップできない、または斜めに吸着してしまう場合、何が起きているのか？
この問題は非常に一般的です。材料テープの状態は良好で、位置も変わっていないと明確に述べています。しかし、マシンが吸着を開始するとすぐに、位置がずれたり、逸脱したりし、実装も斜めになります。
一般的な原因
吸着ノズルが汚れているか、詰まっている
この小さなものを過小評価しないでください。どんなに吸引力が強くても、口が詰まってしまっては無駄です。埃、接着剤、静電気の吸着などが詰まりの原因となる可能性があります。
座標のずれまたは視覚認識エラー
場合によっては、表面実装技術（SMT）プロセスが急ぎすぎて、MARKポイントが正確に識別されないことがあります。実装位置が少しずれると、実装に失敗したり、正しく実装されなかったりします。
材料テープの張力または位置が不安定
特に小型のコンデンサや抵抗器を使用する場合、ストラップがしっかりと固定されていなかったり、材料が詰まっていたりすると、吸着ノズルの精度がどんなに高くても役に立ちません。
対策
毎日、作業を終える前に吸着ノズルを清掃してください。怠けないでください。
開始前に、MARKポイント認識を一度実行して、位置決めが正しいことを確認してください。
材料交換時には、材料テープを少し締め、しっかりと固定し、緩みや破損がないか確認してください。
パッチ位置がずれている
2つ目、パッチの位置がずれているか、角度が間違っている
これは、表面実装技術でも非常に厄介な問題であり、特にBGAやQFNのようなICの場合です。少しでも斜めに貼り付けられると、はんだ付け後に修理が必要になり、非常に面倒です。
一般的な原因
ビジュアルシステムが認識エラーを起こした
例えば、照明が不適切で、コンポーネントが光を強く反射する場合、システムは誤判断を起こしやすくなります。
実装高さの設定が間違っていた
一部のコンポーネントは、実際の高さと設定した高さに大きな差があります。貼り付けると、「浮いた」状態になったり、平らになったりします。
PCB基板が変形または反っている
一部の基板バッチでは、端や角がわずかに持ち上がることがあり、視覚認識中にエラーが発生する可能性があります。
対策
視覚照明の設定を確認してください。反射性のコンポーネントに遭遇した場合は、明るさを下げたり、ライトを交換したりしてください。
実装用のZ軸の高さを調整し、測定値の±0.05mmに設定してください。
まず、変形したPCB基板の平坦度を確認してください。ひどい場合は、マシンに載せずに直接取り出してください。
3. 飛散、材料落下、付着不良
「飛散チップ」という用語は、SMTで非常に有名です。明らかに貼り付いているのが見えるのに、貼り付けた瞬間に、ポン！と空に飛び上がってしまいます...
一般的な原因
静電気の問題
特に乾燥した天候では、静電気放電がタイムリーに行われない場合、軽いコンポーネントが直接引き寄せられて飛び上がります。
過度の吸引または不安定な負圧
吸引力が強すぎると、小さなコンポーネントが逆さまに吸い込まれ、貼り付けられなくなります。
表面実装速度が速すぎる
一部のコンポーネントは「高速貼り付け」に適しておらず、マシンが処理する前に故障します。
対策
ワークショップの湿度を40％から60％に制御し、加湿器を設置できます。
各コンポーネントに適切な吸引力を設定してください。小さな材料には、そのような大きな負圧を設定しないでください。
特にデリケートなコンポーネントについては、プログラムで実装速度を個別に下げることができます。
材料テープが破損している
4つ目、材料テープの破損や詰まりなどの問題が頻繁に発生する
作業を開始するとすぐに「ベルトが切れやすい」フィーダーをじっと見つめるという経験をしたことはありませんか？貼り付け中に詰まってしまい、ひどい場合はマシンを損傷させる可能性もあります。
一般的な原因
フィーダーが摩耗しているか、スプリングが劣化している
古いフィーダーのギアが緩んでおり、スプリングが跳ね返らず、プッシュベルトが詰まっています。
材料テープが破損しているか、厚さが均一でない
一部のコンポーネントは不安定に供給されます。ストラップは標準的な材料ストラップではなく、詰まりやすくなっています。
不適切な操作と不十分な設置
急いでいて、ストラップを斜めに設置したり、正しく押せなかったりすると、ストラップが破損することもあります。
対策
フィーダーの状態を定期的に確認し、耐用年数を超えている場合は交換してください。
材料を供給する前に、まず材料テープの品質を確認してください。非標準の材料が見つかった場合は、返品するか、時間内にマークしてください。
テープを取り付けるたびに注意してください。「カチッ」という音で位置が確認できて初めて、所定の位置にあると見なすことができます。
V. 頻繁なアラームと誤報の問題
マシンはアラームを出し続けました。「材料不足」または「視覚エラー」が原因でした。午前中はすべてアラームに対処することに費やされました。
一般的な原因
システムパラメータの設定が過敏すぎる
エラーが小さすぎると、わずかなずれがあるだけでアラームが鳴ることがあります。
コンポーネントデータベースが更新されていない
新しいコンポーネントを使用しても、認識画像や座標が更新されていない場合、システムはそれらを認識しません。
オペレーティングシステムまたはソフトウェアのバージョンが古い
プログラムが実行中にスタックすることもあります。
対策
エラー許容値を適切に調整します。たとえば、X/Y軸のずれを±0.1mm以内にすることができます。
新しい材料を追加する前に、データベースマッチングを一度実行して、パラメータが適切に更新されていることを確認してください。
ソフトウェアのアップグレードには従ってください。必要に応じて、Hanwhaの技術エンジニアにリモート最適化を依頼してください。
問題は恐ろしくありません。適切なアプローチが見つかれば、解決は難しくありません
SMTプロセス中に問題が発生するのはごく普通のことです。重要なのは、問題の根本原因を特定できるかどうか、そして最初にそれに対応して解決できるかどうかです。Hanwhaの表面実装技術（SMT）実装機の安定性は実際には非常に優れています。「問題」の多くは、最終的には不十分な人的操作とメンテナンスによって引き起こされます。
メンテナンス、検査、操作規範はすべて不可欠です。
良好な操作習慣を身につけ、規定に従って手順を実行し、一般的な問題に対する予測と解決策があれば、表面実装技術（SMT）ラインの効率と安定性を新たなレベルに向上させることができます。
