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Hanwha SMTマシンにおける表面実装技術(SMT)プロセスの一般的な問題と対策

2025-08-29
Latest company news about Hanwha SMTマシンにおける表面実装技術(SMT)プロセスの一般的な問題と対策
ハンワのSMT機械の表面マウント技術 (SMT) プロセスにおける一般的な問題と対策

ハンワ (以前はサムスン) の表面マウント技術 (SMT) の配置機械に関しては,多くのSMT生産ラインの"支柱"です.機械は安定しています.高精度で 適正な速度でより多くの人々がそれを使用するにつれて,彼らは自然にあらゆる種類の"SMT問題"に遭遇します.表面マウント技術 (SMT) ラインをよりスムーズに実行するためにそれらを扱う方法について話しましょう安定して機能不全が起きない

吸入ノズルが 材料を拾えないか 歪んで吸うとき どうなりますか?

テープの位置は変わりませんでした しかし,機械が吸い始めるとすぐに,場所から吸い取られたり 偏ったり座標も曲がっていました

一般的な原因
  • 吸入ノズルは汚れているか詰まっている
  • 座標のオフセットまたは視覚認識の誤り
  • 材料テープの張力や位置が不安定です
対応措置
  • 毎日仕事から出る前に吸入ノズルを1回掃除する.怠け者にならないで.
  • 開始前に,位置付けが正しいことを確認するために,マークポイント認識を1回実行します.
  • 材料 を 交換 する とき,材料 の テープ を 少し 締め,固定 し て ください.また,松散 し たり 壊れたり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり たり し たり し たり し たり し たり し たり し たり.
パッチの位置はオフです
2つ目は,パッチの位置がオフまたは角度が間違っている

BGA や QFN のようなICでは 表面のマウント技術でも非常に面倒な問題です.これはとても面倒なことです.

一般的な原因
  • 視覚系が認識に誤りがあった
  • マウントの高さは間違って設定されました
  • PCB板が変形または歪んでいる
対応措置
  • 視覚照明の設定をチェックします.反射部品が発見された場合は,明るさを低下させたり,ライトを交換してください.
  • 設置用のZ軸の高度を調整し,測定値の±0.05mmに設定する.
  • まず,変形したPCBボードの平らさを確認します.重症であれば,機械に置かず,直接取り出してください.
3 飛ぶ部品,落下する材料,粘着しない

"飛ぶチップ"という言葉は SMTでは よく知られていますが 固まっているのが分かりますが 突き落とした瞬間に 爆発します

一般的な原因
  • 静電の問題
  • 過剰な吸着または不安定な負圧
  • 表面マウント速度が速い
対応措置
  • ワークショップ内の湿度は40%から60%で制御され,湿気化器を設置することができます.
  • 小さい材料では,そんなに大きな負圧を設定しないでください.
  • 特に繊細な部品では プログラムによって 設置速度を別々に減らせることができます
材料テープが壊れている
4つ目に,テープの破裂や詰め込みなどの問題は頻繁に発生します

作業 を 始め た とき に "ベルト を 割る こと を 愛する"その 給餌器 に じっと 見つめ て いる こと が 経験 し た こと が ある か.その 給餌器 は 粘り している 間 に 引っかかっ て しまい,重篤 な 場合 に は 機械 に 損傷 を も もたらす こと が あり ます.

一般的な原因
  • 給餌器が磨かされたり,スプリングが老いたり
  • 材料テープが破損したり 厚さが不均等になったり
  • 誤った操作と不適切な設置
対応措置
  • 給餌器 の 状態 を 定期的に 確認 し,使用 期間 を 超え たら 交換 し て ください.
  • 材料を餌にする前に,材料テープの質をまず確認してください.標準でない材料が見つかった場合は,それを返還するか,間に合うようにマークしてください.
  • テープを設置するたびに 注意してください "クリック"で位置を確認する時のみ
V. 頻繁なアラームと偽アラームの問題

機械 は 絶えず 警報 を 鳴らし まし た.それは "材料 の 不足"や"視力 の 誤り" の ため でし た.朝 終り 警報 を 処理 し て い まし た.

一般的な原因
  • システムパラメータ設定は敏感すぎる
  • コンポーネントデータベースは更新されていません.
  • オペレーティング システム または ソフトウェア バージョン は 時代遅れ です
対応措置
  • 誤差許容値を適正に調整し,例えばX/Y軸の偏差を ±0.1mm以内に設定する.
  • 新しい材料が追加される前に,パラメータが正しく更新されているか確認するためにデータベースのマッチングを一度実行します.
  • ソフトウェアのアップグレードを フォローする必要があります. 必要に応じて,ハンワの技術技術者に 遠隔最適化に 協力するように頼みます.

問題 は 恐ろしく は あり ませ ん.正しい 方法 が 見つめ られ たら,それ は 解決 する の に 難しくない

SMT の プロセス に 関し て 問題 が 発生 する こと は 極めて 普通 です.問題 の 根本 的 な 原因 を 特定 し,それ に 対処 し て 解決 する こと が でき ます か,それ が 重要 です.ハンワの表面マウント技術 (SMT) の配置マシンの安定性は,実際にはかなり良いです"問題"の多くは,人間の不十分な操作と保守によって引き起こされます.

メンテナンス,検査,運用基準は全て不可欠です

適切な作業習慣が確立され 規則に従って手順が実行され 共通の問題に対する予測と解決策が確立される限り表面マウント技術 (SMT) ラインの効率性と安定性は新しいレベルに向上できる.

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連絡先: Mr. Yi Lee
ファックス: 86-0755-27678283
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