Problemi comuni e contromisure nel processo di montaggio della superficie Tecnologia (SMT) delle macchine SMT Hanwha
Quando si tratta di Hanwha (precedentemente noto come Samsung) macchine di posizionamento con tecnologia di montaggio superficiale (SMT), sono un "pilastro" in molte linee di produzione SMT.molto preciso e ha una velocità decenteMentre sempre più persone lo usano, incontreranno naturalmente tutti i tipi di "problemi SMT", grandi e piccoli.Parliamo di dove questi problemi minori comuni sorgono nel processo di produzione reale e come affrontarli per rendere la linea di tecnologia di montaggio superficiale (SMT) funzionare più agevolmente, in modo stabile e senza alcun malfunzionamento.
Cosa succede quando l'ugello di aspirazione non riesce a raccogliere il materiale o lo aspira storto?
Questo problema è troppo comune, lei ha detto chiaramente che il nastro era in buone condizioni e la sua posizione è rimasta invariata, ma non appena la macchina ha iniziato a succhiarlo,o l' ha risucchiata fuori posto o deviata, e il supporto era anche storto.
Cause comuni
- L'ugello di aspirazione è sporco o intasato
- Errore di spostamento delle coordinate o errore di riconoscimento visivo
- La tensione o la posizione del nastro materiale è instabile
Contro misure
- Pulisci l'ugello di aspirazione una volta ogni giorno prima di uscire dal lavoro.
- Prima di iniziare, eseguire il riconoscimento del punto MARK una volta per confermare che il posizionamento è corretto.
- Quando si cambiano i materiali, stringere e fissare un po' il nastro e controllare se c'è materiale sciolto o rotto.
La posizione del cerotto e' fuori uso.
In secondo luogo, la posizione del cerotto è fuori o l'angolo è errato
Questo è anche un problema molto fastidioso nella tecnologia di montaggio superficiale, specialmente per ics come BGA o QFN. Una volta incollati un po' storti,che è molto fastidioso.
Cause comuni
- Il sistema visivo ha commesso un errore di riconoscimento.
- L'altezza di montaggio è stata impostata in modo errato
- La scheda PCB è deformata o deformata
Contro misure
- Se si trovano componenti riflettenti, abbassare la luminosità o cambiare le luci.
- Regolare l'altezza dell'asse Z per il montaggio e impostarla su ±0,05 mm del valore misurato.
- Prima di tutto, controllate la piattezza della scheda PCB deformata.
Tre: pezzi volanti, materiale che cade e mancata aderenza.
Il termine "chip volante" e' molto conosciuto in SMT, ma si vede chiaramente che e' bloccato, ma nel momento in cui lo metti giù, scoppi!
Cause comuni
- Problemi di elettricità statica
- Aspirazione eccessiva o pressione negativa instabile
- La velocità di montaggio è troppo veloce.
Contro misure
- L'umidità nell'officina deve essere controllata al 4060% e possono essere installati umidificatori.
- Impostare la forza di aspirazione appropriata per ogni componente. Per materiali piccoli, non impostare una pressione negativa così grande.
- Per componenti particolarmente delicati, il programma può ridurre separatamente la velocità di montaggio.
Il nastro è rotto.
In quarto luogo, si verificano frequenti problemi quali la rottura del nastro e il blocco del materiale.
Avete mai avuto l'esperienza di fissare quelle alimentatrici che amano rompere le cinture non appena iniziate a lavorare?
Cause comuni
- L'alimentatore è usurato o la molla è invecchiata
- Il nastro è danneggiato o di spessore irregolare
- Funzionamento improprio e installazione inadeguata
Contro misure
- Controllare regolarmente lo stato dell'alimentatore e sostituirlo se ha superato la sua durata di vita.
- Prima di alimentare i materiali, controlla prima la qualità del nastro materiale.
- Ogni volta che installate il nastro, state attenti. Solo quando confermate la posizione con un "clic" può essere considerato in posizione.
V. Problemi di allarme frequenti e falsi allarmi
La macchina continuava a dare segnali di allarme a causa di "carenza di materiale" o di "errore visivo".
Cause comuni
- I parametri del sistema sono troppo sensibili
- La banca dati dei componenti non è stata aggiornata
- Il sistema operativo o la versione del software è obsoleta
Contro misure
- Il valore della tolleranza di errore deve essere adeguatamente regolato, consentendo ad esempio che la deviazione dell'asse X/Y sia entro ± 0,1 mm.
- Prima di aggiungere ogni nuovo materiale, eseguire la corrispondenza del database una volta per identificare se i parametri sono stati aggiornati correttamente.
- Se necessario, chiedete agli ingegneri tecnici di Hanwha di aiutarvi con l'ottimizzazione remota.
I problemi non sono spaventosi e, una volta trovato il giusto approccio, non sono difficili da risolvere
È abbastanza normale che durante il processo SMT si verifichino problemi, ma la chiave è capire se è possibile individuare la causa principale del problema e se è possibile reagire e risolverlo.La stabilità delle macchine di posizionamento della tecnologia di montaggio superficiale (SMT) di Hanwha è in realtà piuttosto buonaMolti dei "problemi" sono causati in ultima analisi da un'operatività e da una manutenzione umane inadeguate.
Le norme di manutenzione, ispezione e funzionamento sono tutte indispensabili.
Finché si sviluppano buone abitudini operative, le procedure sono seguite in conformità con la normativa, e ci sono previsioni e soluzioni per i problemi comuni,l'efficienza e la stabilità della linea di tecnologia di montaggio superficiale (SMT) possono essere migliorate a un nuovo livello.
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