電子製品の小型化と精密化により,表面マウント技術 (SMT) は電子製造産業でますます広く使用されています.溶接パスタの量は,溶接接器の質と信頼性に直接影響します.特定の溶接要件を満たすため,特定の地域での溶接パスタまたは溶接料の量を増加する必要があります.ローダーパスタやローダーを局所的に増やす必要があります.原因は以下の通りです.
以下は,SMTプロセスにおける溶接パスタまたは溶接料の量を局所的に増加させるいくつかの方法である.
鋼網の開口サイズを調整することで,溶接パスタの堆積量を直接制御できます. 開口を拡大します:より多くの溶接を必要とするパッドに対応する鋼網の開口サイズを拡大特殊な形状の開口を使用する:トラペゾイアル型またはレースコースの開口により,より多くの溶接パスタがパッドの縁に沈着する.
同じPCBを複数回印刷して 溶接パスタの堆積量を増加させる
再流溶接の前に,溶接前形状をPCBパッドに置く.
透孔部品や特定のパッドでは,溶接液の量を増やすために溶接液の浸泡または波溶接を使用できます.
溶接パスタの金属含有度が高いか 溶接質が異なる場合 流入後 より多くの溶接量が得られます
SMTプロセスにおける溶接パスタまたは溶接料の量を局所的に増加させる決定は,その利点と潜在的な欠点をバランスして慎重に検討すべきである.各方法には独自の適用可能なシナリオがあり,目標を達成するにはしばしば方法の組み合わせが必要です.エンジニアは,組み立てプロセス,部品の特性,生産効率とコストへの影響の特定の要件を評価します.