Wraz z miniaturyzacją i precyzją produktów elektronicznych, technologia montażu powierzchniowego (SMT) jest coraz szerzej stosowana w przemyśle elektronicznym. W procesie SMT ilość pasty lutowniczej bezpośrednio wpływa na jakość i niezawodność połączeń lutowanych. W niektórych specyficznych przypadkach, aby spełnić określone wymagania dotyczące lutowania, musimy zwiększyć ilość pasty lutowniczej lub lutowia w danym obszarze. W niektórych przypadkach konieczne jest zwiększenie ilości pasty lutowniczej lub lutowia lokalnie, poniżej przedstawiono kilka typowych powodów:
Poniżej przedstawiono kilka metod lokalnego zwiększania ilości pasty lutowniczej lub lutowia w procesie SMT:
Dostosowując rozmiar otworów w szablonie, można bezpośrednio kontrolować ilość osadzanej pasty lutowniczej. Powiększ otwór: Powiększ rozmiar otworu w szabblonie odpowiadający padowi, który wymaga więcej lutowia, zwiększając tym samym ilość osadzanej pasty lutowniczej. Użyj otworów o specjalnym kształcie: otwory trapezowe lub owalne pozwalają na osadzenie większej ilości pasty lutowniczej na krawędzi padu.
Ta sama płytka PCB jest drukowana wielokrotnie, aby zwiększyć ilość osadzanej pasty lutowniczej.
przed lutowaniem rozpływowym umieść preformę lutowniczą na padzie PCB.
dla elementów przelotowych lub określonych padów, lutowanie zanurzeniowe lub falowe może być użyte do zwiększenia ilości lutowia.
Używając wyższej zawartości metalu lub różnych właściwości reologicznych pasty lutowniczej, można uzyskać większą ilość lutowia po reflow.
Decyzja o lokalnym zwiększeniu ilości pasty lutowniczej lub lutowia w procesie SMT powinna być starannie rozważona, równoważąc jej zalety i potencjalne wady. Każda metoda ma swoje własne, odpowiednie scenariusze i często wymaga połączenia metod, aby osiągnąć cel. Inżynierowie oceniają specyficzne wymagania procesu montażu, charakterystykę komponentów oraz wpływ na wydajność produkcji i koszty.
