Cómo aumentar localmente la cantidad de pasta de soldadura o soldadura en el proceso SMT.

Al ajustar el tamaño de la abertura de la malla de acero, puede controlar directamente la cantidad de depósito de pasta de soldadura. Agrandar la abertura: Agrandar el tamaño de la abertura de la malla de acero correspondiente a la almohadilla que requiere más soldadura, aumentando así la cantidad de depósito de pasta de soldadura. Utilizar aberturas de forma especial: las aberturas trapezoidales o de pista de carreras permiten depositar más pasta de soldadura en el borde de la almohadilla.

• Ventajas: simple, de bajo costo, no es necesario cambiar el proceso existente.

• Desventajas: Si la operación es incorrecta, puede afectar la calidad de la impresión; Limitado al tamaño mínimo de la característica de la malla de acero.

La misma PCB se imprime varias veces para aumentar la cantidad de depósito de pasta de soldadura.

• Ventajas: La cantidad de soldadura extra se puede controlar con precisión; Adecuado para áreas específicas donde se necesita más soldadura.

• Desventajas: aumentar el tiempo y el costo de producción; Si la alineación no es precisa, puede causar problemas de impresión.

antes de la soldadura por reflujo, coloque la preforma de soldadura en la almohadilla de la PCB.

• Ventajas: La cantidad de soldadura se puede controlar con precisión; Adecuado para aplicaciones que requieren grandes cantidades de soldadura.

• Desventajas: La colocación manual es costosa y requiere mucho tiempo; La colocación automatizada puede requerir pasos de proceso adicionales.

para componentes de orificio pasante o almohadillas específicas, se puede utilizar la soldadura por inmersión o la soldadura por ola para aumentar la cantidad de soldadura.

• Ventajas: Agregar rápida y eficazmente una gran cantidad de soldadura; Adecuado para ajustes después de la soldadura por reflujo.

• Desventajas: No aplicable a todas las aplicaciones SMT; Si no se controla correctamente, puede resultar en puentes de soldadura.

Usando un contenido de metal más alto o diferentes propiedades reológicas de la pasta de soldadura, puede lograr una mayor cantidad de soldadura después del reflujo.

• Ventajas: Se puede aplicar a toda la placa o al área selectiva; No es necesario cambiar el diseño de la malla de acero.

• Desventajas: Puede afectar la curva de reflujo y el proceso general; Requiere el uso de pasta de soldadura especial, aumentando el costo.