logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited مشخصات شرکت
اخبار
خونه > اخبار >
اخبار شرکت در مورد چگونه به صورت محلی مقدار خمیر جوش یا جوش در فرآیند SMT را افزایش دهیم.

چگونه به صورت محلی مقدار خمیر جوش یا جوش در فرآیند SMT را افزایش دهیم.

2024-12-23
Latest company news about چگونه به صورت محلی مقدار خمیر جوش یا جوش در فرآیند SMT را افزایش دهیم.
بهینه سازی پیست سولدر SMT

با کوچک شدن و دقت محصولات الکترونیکی، تکنولوژی نصب سطح (SMT) در صنعت تولید الکترونیک به طور فزاینده ای استفاده می شود.مقدار خمیر جوش به طور مستقیم بر کیفیت و قابلیت اطمینان جوانهای جوش تاثیر می گذارددر برخی موارد خاص، برای پاسخگویی به نیازهای خاص جوش، ما نیاز به افزایش مقدار خمیر جوش یا جوش در یک منطقه محلی داریم.لازم است که مقدار خمیر جوش یا جوش را به صورت محلی افزایش دهید.برخی از دلایل رایج این است:

دلایل رایج
  • انتشار گرما:برای قطعات با خروجی گرما بزرگ، افزایش مقدار جوش کمک می کند تا کارایی انتقال گرما بهبود یابد.
  • قدرت مکانیکی:در قطعات تحت فشار مکانیکی، افزایش مقدار جوش می تواند یک مفصل جوش قوی تر ایجاد کند.
  • جبران انحراف ابعاد:با توجه به انحراف در اندازه های پین قطعات و پد PCB، ممکن است برای اطمینان از قابلیت اطمینان اتصال، نیاز به جوش بیشتر باشد.

در زیر برخی از روش های افزایش محلی مقدار خمیر خمیر یا خمیر در فرآیند SMT آورده شده است:

1. تنظیم اندازه باز کردن از شبکه فولادی

با تنظیم اندازه باز کردن شبکه فولادی، می توانید به طور مستقیم مقدار رسوب خمیر جوش را کنترل کنید. باز کردن را بزرگ کنید:بزرگ کردن اندازه باز کردن از شبکه فولاد مربوط به پد است که نیاز به جوش بیشتراستفاده از حفره های خاص شکل: حفره های تراپیزویی یا مسابقه اجازه می دهد که حفره های بیشتر جوش در لبه پد قرار گیرند.

  • مزایا:ساده، کم هزینه، نیازی به تغییر فرآیند موجود نیست.
  • معایب:اگر عملیات نادرست باشد، ممکن است بر کیفیت چاپ تأثیر بگذارد؛ محدود به حداقل اندازه ویژگی از شبکه فولاد.
2چاپ چندگانه

همان PCB چندین بار چاپ می شود تا مقدار رسوب خمیر جوش را افزایش دهد.

  • مزایا:مقدار جوش اضافی را می توان به دقت کنترل کرد؛ مناسب برای مناطق خاص که نیاز به جوش بیشتر دارند.
  • معایب:زمان و هزینه تولید را افزایش می دهد؛ اگر تراز دقیق نباشد، ممکن است باعث مشکلات چاپ شود.
3. از پیش قالب جوش استفاده کن

قبل از جوش مجدد، پیش قالب جوش را بر روی پد PCB قرار دهید.

  • مزایا:مقدار جوش را می توان به دقت کنترل کرد؛ مناسب برای برنامه هایی است که نیاز به مقدار زیادی جوش دارند.
  • معایب:قرار دادن دستی گران قیمت و وقت گیر است؛ قرار دادن خودکار ممکن است نیاز به مراحل فرآیند اضافی داشته باشد.
4. جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن با جوش دادن

برای اجزای سوراخ یا پد های خاص، جوش دادن یا جوش موج می تواند برای افزایش مقدار جوش استفاده شود.

  • مزایا:به سرعت و به طور موثر مقدار زیادی جوش اضافه کنید؛ مناسب برای تنظیم پس از جوش مجدد.
  • معایب:برای همه برنامه های SMT قابل استفاده نیست؛ اگر به درستی کنترل نشود، ممکن است منجر به پل جوش شود.
5. تنظیم محتوای فلزی و خواص رئولوژیکی خمیر جوش

با استفاده از محتوای فلزی بالاتر یا خواص رئولوژیکی متفاوت از خمیر جوش، می توانید مقدار بیشتری از جوش پس از بازگشت را به دست آورید.

  • مزایا:می تواند بر روی کل تخته یا منطقه انتخابی اعمال شود؛ نیازی به تغییر طراحی شبکه فولادی نیست.
  • معایب:ممکن است بر منحنی رفلکس و کل فرآیند تأثیر بگذارد؛ نیاز به استفاده از خمیر جوش ویژه دارد، هزینه را افزایش می دهد.

تصمیم به افزایش مقادیر پاست یا جوش در محل در فرآیند SMT باید با دقت در نظر گرفته شود و مزایا و معایب احتمالی آن را متعادل کند.هر روش سناریوهای قابل استفاده خود را دارد و اغلب نیاز به ترکیبی از روش ها برای دستیابی به هدف دارد.مهندسان الزامات خاص فرآیند مونتاژ، ویژگی های قطعات و تأثیر بر بهره وری و هزینه تولید را ارزیابی می کنند.

آخرین اخبار شرکت چگونه به صورت محلی مقدار خمیر جوش یا جوش در فرآیند SMT را افزایش دهیم.  0
حوادث
تماس ها
تماس ها: Mr. Yi Lee
فکس: 86-0755-27678283
حالا تماس بگیرید
به ما ایمیل بفرست