SMT işleminde yerel olarak lehimli pasta veya lehim miktarını nasıl arttırılır.

Çelik ağın açılış boyutunu ayarlayarak, doğrudan lehimli pasta çöküşünün miktarını kontrol edebilirsiniz.Daha fazla lehim gerektiren yastığa karşılık gelen çelik ağın açılış boyutunu büyütünÖzel şekilli açıklıklar kullanın: trapez veya yarış pistleri açıklıkları, daha fazla lehimli pasta'nın yığın kenarına depolanmasına izin verir.

• Avantajları:basit, düşük maliyetli, mevcut süreci değiştirmeye gerek yok.

• Dezavantajları:İşlem uygunsuzsa, baskı kalitesini etkileyebilir; Çelik ağın minimum özellik boyutu ile sınırlıdır.

Aynı PCB, lehimli pasta çöküntüsünü arttırmak için birden fazla kez basılır.

• Avantajları:Ekstra lehim miktarı hassas bir şekilde kontrol edilebilir; Daha fazla lehim gerekli olan belirli alanlar için uygundur.

• Dezavantajları:Üretim süresini ve maliyetini arttırır. Eğer hizalama doğru değilse, baskı sorunlarına neden olabilir.

Geri akış kaynaklamasından önce, lehim öncesi formunu PCB yastığına yerleştirin.

• Avantajları:Lehim miktarı hassas bir şekilde kontrol edilebilir; Büyük miktarda lehim gerektiren uygulamalar için uygundur.

• Dezavantajları:El yerleştirme maliyetli ve zaman alıcıdır; Otomatik yerleştirme ek süreç adımları gerektirebilir.

delikli bileşenler veya özel bantlar için, lehim miktarını artırmak için lehim batırma veya dalga kaynak kullanılabilir.

• Avantajları:Hızlı ve etkili bir şekilde büyük miktarda lehim ekleyin; Geri akış kaynak sonrası ayarlama için uygundur.

• Dezavantajları:Tüm SMT uygulamaları için geçerli değildir; uygun şekilde kontrol edilmezse, kaynak köprüsü ile sonuçlanabilir.

Daha yüksek metal içeriği veya farklı reolojik özellikleri kullanarak, geri akıştan sonra daha fazla miktarda lehim elde edilebilir.

• Avantajları:Tüm tahtaya veya seçici alana uygulanabilir; Çelik ağ tasarımını değiştirmeye gerek yoktur.

• Dezavantajları:Geri akış eğrisini ve genel süreci etkileyebilir; Özel lehimli pasta kullanımı gerektirir, maliyeti artırır.