logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited โปรไฟล์บริษัท
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ วิธีการเพิ่มปริมาณของผสมผสมหรือผสมผสมในพื้นที่ในกระบวนการ SMT

วิธีการเพิ่มปริมาณของผสมผสมหรือผสมผสมในพื้นที่ในกระบวนการ SMT

2024-12-23
Latest company news about วิธีการเพิ่มปริมาณของผสมผสมหรือผสมผสมในพื้นที่ในกระบวนการ SMT
SMT การปรับปรุงแป้ง Solder

ด้วยการลดขนาดและความแม่นยําของสินค้าอิเล็กทรอนิกส์ เทคโนโลยีการติดตั้งพื้นผิว (SMT) ได้รับการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์จํานวนของผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมในบางกรณีเฉพาะเจาะจง เพื่อตอบสนองความต้องการการปั่นเฉพาะเจาะจง เราจําเป็นต้องเพิ่มปริมาณของผสมผสมผสมหรือผสมผสมในพื้นที่ท้องถิ่น ในบางกรณีมันจําเป็นต้องเพิ่มปริมาณของผสมผสมหรือผสมผสมในท้องถิ่นมีเหตุผลทั่วไปบางประการ ดังนี้

สาเหตุทั่วไป
  • การสลายความร้อน:สําหรับส่วนประกอบที่มีการผลิตความร้อนขนาดใหญ่ การเพิ่มปริมาณของผสมช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพของการถ่ายทอดความร้อน
  • ความแข็งแรงทางกล:ในชิ้นส่วนที่ได้รับความเครียดทางกล การเพิ่มปริมาณผสมผสมสามารถสร้างสรรค์ผสมผสมผสมที่แข็งแกร่งขึ้น
  • การชดเชยสําหรับความเบี่ยงเบนในมิติ:เนื่องจากความเบี่ยงเบนในขนาดของปินส่วนประกอบและแผ่น PCB อาจต้องใช้เครื่องผสมเพิ่ม เพื่อรับรองความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ

ด้านล่างนี้คือวิธีการบางอย่างสําหรับเพิ่มปริมาณของผสมผสมผสมหรือผสมผสมในกระบวนการ SMT:

1การปรับขนาดการเปิดของเครือเหล็ก

โดยการปรับขนาดช่องเปิดของเครือเหล็ก คุณสามารถควบคุมโดยตรงปริมาณของผสมผสมผสมผสมเพิ่มขนาดการเปิดของเครือเหล็กที่ตรงกับพัดที่ต้องการ solder มากขึ้นใช้ช่องเปิดแบบพิเศษ: ช่องเปิดแบบตราเปซ หรือสนามแข่งขันทําให้มีพลาสต์ผสมผสมมากขึ้นที่จะถูกฝากไว้บนขอบของพลาสต์

  • ข้อดี:ง่าย ราคาถูก ไม่จําเป็นต้องเปลี่ยนกระบวนการที่มีอยู่
  • ข้อเสีย:ถ้าการทํางานไม่ถูกต้อง มันอาจส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์ จํากัดขนาดลักษณะขั้นต่ําของเครือเหล็ก
2การพิมพ์หลายครั้ง

PCB เดียวกันถูกพิมพ์หลายครั้ง เพื่อเพิ่มปริมาณของผสมผสมผสมผสม

  • ข้อดี:จํานวนของผสมผสมเพิ่มเติมสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา เหมาะสําหรับพื้นที่เฉพาะเจาะจงที่ต้องการผสมผสมเพิ่มเติม
  • ข้อเสีย:เพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิต หากการจัดอันดับไม่แม่นยํา มันอาจทําให้เกิดปัญหาในการพิมพ์
3. ใช้สอยลวด

ก่อนการผสมผสานแบบแบบ reflow วางแบบผสมผสานก่อนบนแผ่น PCB

  • ข้อดี:ปริมาณของผสมสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยํา เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการปริมาณของผสมมาก
  • ข้อเสีย:การวางมือมีค่าใช้จ่ายและใช้เวลามาก การวางมือโดยอัตโนมัติอาจต้องใช้ขั้นตอนกระบวนการเพิ่มเติม
4. การลวดลวดลวดลวด

สําหรับส่วนประกอบที่ผ่านรูหรือพัดเฉพาะเจาะจง สามารถใช้ solder dip หรือ wave welding เพื่อเพิ่มปริมาณ solder

  • ข้อดี:ไวและมีประสิทธิภาพเพิ่มปริมาณของ solder มาก; เหมาะสําหรับการปรับหลังจากการปั่น reflow
  • ข้อเสีย:ไม่สามารถใช้ได้กับการใช้งาน SMT ทั้งหมด หากไม่ควบคุมได้อย่างถูกต้อง มันอาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมต่อของเครื่องเชื่อม
5. ปรับปริมาณโลหะและคุณสมบัติเรโอโลจิกของผสมผสม

การใช้สารโลหะที่สูงขึ้น หรือคุณสมบัติทางภูมิวิทยาที่แตกต่างกันของผสมผสมผสมผสมผสมผสม สามารถทําให้ผสมผสมผสมได้มากขึ้นหลังจากผสมผสม

  • ข้อดี:สามารถนําไปใช้กับแผ่นทั้งหมดหรือพื้นที่คัดเลือก ไม่มีความจําเป็นที่จะเปลี่ยนการออกแบบเครือเหล็ก
  • ข้อเสีย:อาจส่งผลกระทบต่อเส้นโค้งการหลั่งกลับและกระบวนการโดยรวม; จําเป็นต้องใช้แป้งผสมผสมพิเศษ เพิ่มต้นทุน

การตัดสินใจที่จะเพิ่มปริมาณปริมาณผสมผสมหรือผสมผสมในพื้นที่ในกระบวนการ SMT ควรพิจารณาอย่างละเอียด โดยสมดุลข้อดีและข้อเสียที่เป็นไปได้วิธีการแต่ละวิธีมีกรณาการที่ใช้ได้ของตัวเอง และมักจะต้องการการผสมผสานวิธีการเพื่อบรรลุเป้าหมายวิศวกรประเมินความต้องการเฉพาะของกระบวนการประกอบ, คุณสมบัติส่วนประกอบ, และผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุน

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการเพิ่มปริมาณของผสมผสมหรือผสมผสมในพื้นที่ในกระบวนการ SMT  0
เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Mr. Yi Lee
แฟ็กซ์: 86-0755-27678283
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา