এসএমটি কি?

এসএমটি হল সারফেস অ্যাসেম্বলি টেকনোলজি (সারফেস মাউন্টেড টেকনোলজির সংক্ষিপ্ত রূপ), এবং এটি ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি শিল্পে সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া।

এটি ঐতিহ্যবাহী ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে ডিভাইসের আয়তনের মাত্র কয়েক দশমাংশে সংকুচিত করে, যার ফলে উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ক্ষুদ্রাকরণ, কম খরচ এবং উত্পাদন অটোমেশন সহ ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির সমাবেশ উপলব্ধি করা যায়। এই ক্ষুদ্রাকৃতির উপাদানটিকে বলা হয়: এসএমডি ডিভাইস (বা এসএমসি, চিপ ডিভাইস)। একটি প্রিন্টে (বা অন্য সাবস্ট্রেটে) উপাদানগুলি একত্রিত করার প্রক্রিয়াটিকে এসএমটি প্রক্রিয়া বলা হয়। সংশ্লিষ্ট অ্যাসেম্বলি সরঞ্জামকে এসএমটি সরঞ্জাম বলা হয়। বর্তমানে, উন্নত ইলেকট্রনিক পণ্য, বিশেষ করে কম্পিউটার এবং যোগাযোগ ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে ব্যাপকভাবে এসএমটি প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়েছে। এসএমডি ডিভাইসের আন্তর্জাতিক উৎপাদন বছর বছর বৃদ্ধি পেয়েছে, যেখানে ঐতিহ্যবাহী ডিভাইসের উৎপাদন বছর বছর হ্রাস পেয়েছে, তাই সময়ের সাথে সাথে এসএমটি প্রযুক্তি আরও বেশি জনপ্রিয় হবে।

• উচ্চ সমাবেশ ঘনত্ব, ইলেকট্রনিক পণ্যের ছোট আকার, হালকা ওজন, প্যাচ উপাদানগুলির আকার এবং ওজন ঐতিহ্যবাহী প্লাগ-ইন উপাদানগুলির প্রায় 1/10, সাধারণত এসএমটি ব্যবহারের পরে, ইলেকট্রনিক পণ্যের ভলিউম 40% থেকে 60% হ্রাস পায়, ওজন 60% থেকে 80% হ্রাস পায়।
• উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধ। সোল্ডার জয়েন্টের কম ত্রুটি হার।
• ভালো উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্য। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ হ্রাস করা হয়েছে।
• অটোমেশন অর্জন করা সহজ, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা। 30%~50% খরচ কমানো। উপকরণ, শক্তি, সরঞ্জাম, জনশক্তি, সময় ইত্যাদি বাঁচান।

• ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্ষুদ্রাকরণের অনুসন্ধান, পূর্বে ব্যবহৃত ছিদ্রযুক্ত প্লাগ-ইন উপাদানগুলি সঙ্কুচিত করতে অক্ষম।
• ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি আরও সম্পূর্ণ কাজ করে, ব্যবহৃত ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি)-এর ছিদ্রযুক্ত উপাদান নেই, বিশেষ করে বৃহৎ আকারের, অত্যন্ত সমন্বিত আইসিগুলির সারফেস প্যাচ উপাদান ব্যবহার করতে হয়।
• পণ্যের ভর, উত্পাদন অটোমেশন, গ্রাহকের চাহিদা মেটাতে এবং বাজারের প্রতিযোগিতা জোরদার করতে কম খরচে এবং উচ্চ আউটপুট সহ কারখানায় গুণমান সম্পন্ন পণ্য তৈরি করা।
• ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির বিকাশ, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি) উন্নয়ন, একাধিক অ্যাপ্লিকেশনের সেমিকন্ডাক্টর উপকরণ।
• ইলেকট্রনিক প্রযুক্তি বিপ্লব অপরিহার্য, আন্তর্জাতিক প্রবণতা অনুসরণ করা।

সীসা একটি বিষাক্ত ভারী ধাতু, মানবদেহের দ্বারা সীসার অতিরিক্ত শোষণ বিষক্রিয়া সৃষ্টি করবে, কম পরিমাণে সীসা গ্রহণ মানুষের বুদ্ধি, স্নায়ু এবং প্রজননতন্ত্রের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, বিশ্বব্যাপী ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি শিল্প প্রতি বছর প্রায় 60,000 টন সোল্ডার ব্যবহার করে এবং এটি বছর বছর বাড়ছে, ফলে সীসা-লবণ শিল্প স্ল্যাগ পরিবেশকে মারাত্মকভাবে দূষিত করে। অতএব, সীসার ব্যবহার হ্রাস বিশ্বব্যাপী মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে, ইউরোপ এবং জাপানের অনেক বড় কোম্পানি সীসা-মুক্ত বিকল্প খাদগুলির বিকাশে জোরেশোরে কাজ করছে এবং 2002 সালে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির অ্যাসেম্বলিতে সীসার ব্যবহার ধীরে ধীরে হ্রাস করার পরিকল্পনা করেছে। এটি 2004 সালের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা হবে। (63Sn/37Pb এর ঐতিহ্যবাহী সোল্ডার গঠন, বর্তমান ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি শিল্পে, সীসা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়)।

1. মূল্য: অনেক প্রস্তুতকারক প্রয়োজন যে মূল্য 63Sn/37Pn-এর চেয়ে বেশি হতে পারবে না, তবে বর্তমানে, সীসা-মুক্ত বিকল্পগুলির সমাপ্ত পণ্যগুলি 63Sn/37Pb-এর চেয়ে 35% বেশি।
2. গলনাঙ্ক: বেশিরভাগ প্রস্তুতকারক ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের কাজের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সর্বনিম্ন 150 ° C কঠিন-ফেজ তাপমাত্রা প্রয়োজন। তরল-ফেজ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে।
   • ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড: সফল ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের জন্য, তরল-ফেজ তাপমাত্রা 265 ° C-এর নিচে হওয়া উচিত।
   • ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সোল্ডার তার: তরল-ফেজ তাপমাত্রা সোল্ডারিং আয়রনের কাজের তাপমাত্রা 345℃-এর নিচে হওয়া উচিত।
   • সোল্ডার পেস্ট: তরল-ফেজ তাপমাত্রা 250℃-এর নিচে হওয়া উচিত।
3. বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা।
4. ভালো তাপ পরিবাহিতা।
5. ছোট কঠিন-তরল সহাবস্থান পরিসীমা: বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞ সুপারিশ করেন যে এই তাপমাত্রা পরিসীমা 10 ° C-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে একটি ভাল সোল্ডার জয়েন্ট তৈরি করা যায়, যদি খাদ কঠিনীকরণের পরিসীমা খুব বিস্তৃত হয়, তবে সোল্ডার জয়েন্ট ক্র্যাক করা সম্ভব, যাতে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির অকাল ক্ষতি হয়।
6. কম বিষাক্ততা: খাদ গঠন অবশ্যই অ-বিষাক্ত হতে হবে।
7. ভালো ভেদ্যতা সহ।
8. ভালো ভৌত বৈশিষ্ট্য (শক্তি, প্রসার্য, ক্লান্তি): খাদ অবশ্যই Sn63/Pb37 অর্জন করতে পারে এমন শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করতে সক্ষম হবে এবং পাসিং ডিভাইসে কোনো প্রসারিত ফিলার্ট ওয়েল্ড থাকবে না।
9. পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, সোল্ডার জয়েন্ট ধারাবাহিকতার উত্পাদন: যেহেতু ইলেকট্রনিক অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া একটি বৃহৎ উত্পাদন প্রক্রিয়া, তাই উচ্চ স্তর বজায় রাখার জন্য এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং ধারাবাহিকতা প্রয়োজন, যদি কিছু খাদ উপাদান বৃহৎ পরিস্থিতিতে পুনরাবৃত্তি করা না যায়, বা বৃহৎ উত্পাদনে এর গলনাঙ্ক পরিবর্তনের কারণে বৃহত্তর পরিবর্তন হয়, তবে এটি বিবেচনা করা যাবে না।
10. সোল্ডার জয়েন্টের চেহারা: সোল্ডার জয়েন্টের চেহারা টিন/সীসা সোল্ডারের চেহারার কাছাকাছি হওয়া উচিত।
11. সরবরাহ ক্ষমতা।
12. সীসার সাথে সামঞ্জস্যতা: স্বল্প মেয়াদে সম্পূর্ণরূপে সীসা-মুক্ত সিস্টেমে রূপান্তরিত হবে না বলে, তাই সীসা এখনও পিসিবি প্যাড এবং উপাদান টার্মিনালগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন সোল্ডারে মিশ্রিত করা হলে, সোল্ডার খাদটির গলনাঙ্ক খুব কম হতে পারে, শক্তি অনেক কমে যায়।