Che cos'è la SMT?

SMT è la tecnologia di assemblaggio superficiale (abbreviazione di Surface Mounted Technology) ed è la tecnologia e il processo più popolari nell'industria dell'assemblaggio elettronico.

Esso comprime i componenti elettronici tradizionali in poche decine del volume del dispositivo, realizzando così l'assemblaggio di prodotti elettronici ad alta densità, alta affidabilità, miniaturizzazione,Questo componente miniaturizzato è chiamato dispositivo SMY (o SMC, dispositivo a chip).Il processo di assemblaggio dei componenti su una stampa (o su un altro substrato) è chiamato processo SMTAttualmente, i prodotti elettronici avanzati, specialmente in materia di computer e prodotti elettronici per la comunicazione, sono molto diffusi.hanno ampiamente adottato la tecnologia SMTLa produzione internazionale di dispositivi SMD è aumentata di anno in anno, mentre la produzione di dispositivi tradizionali è diminuita di anno in anno.così con il passaggio della tecnologia SMT diventerà sempre più popolare.

• Alta densità di montaggio, piccole dimensioni dei prodotti elettronici, peso leggero, le dimensioni e il peso dei componenti di patch sono solo circa 1/10 dei tradizionali componenti plug-in,generalmente dopo l'uso di SMT, il volume dei prodotti elettronici ridotto dal 40% al 60%, il peso ridotto dal 60% all'80%.
• Alta affidabilità, forte resistenza alle vibrazioni, basso tasso di difetti del giunto di saldatura.
• Buone caratteristiche ad alta frequenza, ridotta interferenza elettromagnetica e radio.
• Facile da realizzare l'automazione, migliorare l'efficienza della produzione. Ridurre il costo del 30% ~ 50%. Risparmiare materiali, energia, attrezzature, manodopera, tempo, ecc.

• La ricerca della miniaturizzazione dei prodotti elettronici, componenti plug-in perforati precedentemente utilizzati non sono stati in grado di ridursi.
• I prodotti elettronici funzionano in modo più completo, il circuito integrato (IC) utilizzato non ha componenti perforati, in particolare i circuiti integrati su larga scala, altamente integrati, devono utilizzare componenti di patch superficiali.
• La massa del prodotto, l'automazione della produzione, la fabbrica a basso costo e alta produzione, producono prodotti di qualità per soddisfare le esigenze dei clienti e rafforzare la competitività del mercato.
• Sviluppo di componenti elettronici, sviluppo di circuiti integrati (IC), materiali semiconduttori per applicazioni multiple.
• La rivoluzione tecnologica elettronica è imperativa, inseguendo la tendenza internazionale.

Il piombo è un metallo pesante tossico, l'assorbimento eccessivo di piombo da parte del corpo umano causerà avvelenamento, l'assunzione di piccole quantità di piombo può avere un impatto sull'intelligenza umana,sistema nervoso e sistema riproduttivo, l'industria mondiale dell'assemblaggio elettronico consuma circa 60.000 tonnellate di saldatura ogni anno, e sta aumentando di anno in anno, la scorie industriali di sale di piombo che ne deriva inquinano seriamente l'ambiente.Pertanto,, la riduzione dell'uso di piombo è diventata il centro dell'attenzione mondiale, molte grandi aziende in Europa e in Giappone stanno accelerando con vigore lo sviluppo di leghe alternative prive di piombo,e hanno previsto di ridurre gradualmente l'uso di piombo nell'assemblaggio di prodotti elettronici nel 2002(La composizione tradizionale della saldatura di 63Sn/37Pb, nell'attuale industria dell'assemblaggio elettronico, il piombo è ampiamente utilizzato).

1. Prezzo: molti produttori richiedono che il prezzo non possa essere superiore a 63Sn/37Pn, ma attualmente i prodotti finiti di alternative prive di piombo sono del 35% superiori a 63Sn/37Pb.
2. Il punto di fusione: la maggior parte dei produttori richiede una temperatura minima di fase solida di 150 °C per soddisfare i requisiti di funzionamento delle apparecchiature elettroniche.La temperatura della fase liquida dipende dall'applicazione.
   • Elettrodo per la saldatura a onde: per una saldatura a onde di successo, la temperatura della fase liquida deve essere inferiore a 265 °C.
   • Cavo di saldatura per saldatura manuale: la temperatura della fase liquida deve essere inferiore alla temperatura di lavoro del saldatore a 345°C.
   • Pasta di saldatura: la temperatura della fase liquida deve essere inferiore a 250°C.
3. Conduttività elettrica.
4. Buona conduttività termica.
5. Piccolo intervallo di coesistenza solido-liquido: la maggior parte degli esperti raccomanda di mantenere questo intervallo di temperatura entro 10 °C, al fine di formare un buon giunto di saldatura,se l'intervallo di solidificazione della lega è troppo ampio, è possibile rompere il giunto di saldatura, in modo che i prodotti elettronici danni prematuri.
6. Bassa tossicità: la composizione della lega deve essere non tossica.
7. Con una buona umidità.
8. Buone proprietà fisiche (resistenza, resistenza alla trazione, fatica): la lega deve essere in grado di fornire la resistenza e l'affidabilità che Sn63/Pb37 può ottenere;e non ci saranno saldature di filettatura sporgenti sul dispositivo di passaggio.
9. La produzione di ripetibilità, consistenza delle giunzioni di saldatura: poiché il processo di assemblaggio elettronico è un processo di produzione di massa, richiede la sua ripetibilità e consistenza per mantenere un elevato livello di,se alcuni componenti di lega non possono essere ripetuti in condizioni di massa, o il suo punto di fusione in produzione di massa a causa di cambiamenti nella composizione delle modifiche più grandi, non può essere preso in considerazione.
10. L'aspetto dell'insieme della saldatura: l'aspetto dell'insieme della saldatura deve essere simile a quello della saldatura stagno/piombo.
11. Capacità di approvvigionamento.
12. Compatibilità con il piombo: a causa del breve periodo di tempo non sarà immediatamente completamente trasformato in un sistema privo di piombo, quindi il piombo può ancora essere utilizzato sulla piastra PCB e sui terminali dei componenti,come la miscelazione come la perforazione nella saldatura, può far scendere molto basso il punto di fusione della lega di saldatura, la resistenza è notevolmente ridotta.