Τι είναι η SMT;

Το SMT είναι η Τεχνολογία Επιφανειακής Συναρμολόγησης (συντομογραφία για Surface Mounted Technology) και είναι η πιο δημοφιλής τεχνολογία και διαδικασία στη βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών.

Συμπιέζει τα παραδοσιακά ηλεκτρονικά εξαρτήματα σε μόλις μερικά δέκατα του όγκου της συσκευής, πραγματοποιώντας έτσι τη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλής πυκνότητας, υψηλής αξιοπιστίας, μικροποίησης, χαμηλού κόστους και αυτοματοποίησης της παραγωγής. Αυτό το μικρογραφημένο εξάρτημα ονομάζεται: συσκευή SMY (ή SMC, συσκευή chip). Η διαδικασία συναρμολόγησης εξαρτημάτων σε μια εκτύπωση (ή άλλο υπόστρωμα) ονομάζεται διαδικασία SMT. Ο σχετικός εξοπλισμός συναρμολόγησης ονομάζεται εξοπλισμός SMT. Επί του παρόντος, προηγμένα ηλεκτρονικά προϊόντα, ειδικά σε υπολογιστές και ηλεκτρονικά προϊόντα επικοινωνίας, έχουν υιοθετήσει ευρέως την τεχνολογία SMT. Η διεθνής παραγωγή συσκευών SMD έχει αυξηθεί χρόνο με το χρόνο, ενώ η παραγωγή παραδοσιακών συσκευών έχει μειωθεί χρόνο με το χρόνο, οπότε με την πάροδο του χρόνου η τεχνολογία SMT θα γίνει όλο και πιο δημοφιλής.

• Υψηλή πυκνότητα συναρμολόγησης, μικρό μέγεθος ηλεκτρονικών προϊόντων, μικρό βάρος, το μέγεθος και το βάρος των εξαρτημάτων επιδιόρθωσης είναι μόνο περίπου 1/10 των παραδοσιακών εξαρτημάτων plug-in, γενικά μετά τη χρήση του SMT, ο όγκος των ηλεκτρονικών προϊόντων μειώνεται κατά 40% έως 60%, το βάρος μειώνεται κατά 60% έως 80%.
• Υψηλή αξιοπιστία, ισχυρή αντοχή στους κραδασμούς. Χαμηλό ποσοστό ελαττωμάτων των αρμών συγκόλλησης.
• Καλές χαρακτηριστικές ιδιότητες υψηλής συχνότητας. Μειωμένες ηλεκτρομαγνητικές και ραδιοσυχνότητες παρεμβολές.
• Εύκολη επίτευξη αυτοματισμού, βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής. Μείωση του κόστους κατά 30%~50%. Εξοικονόμηση υλικών, ενέργειας, εξοπλισμού, ανθρώπινου δυναμικού, χρόνου κ.λπ.

• Η επιδίωξη της μικροποίησης των ηλεκτρονικών προϊόντων, τα προηγουμένως χρησιμοποιημένα εξαρτήματα plug-in με διάτρηση δεν έχουν μπορέσει να συρρικνωθούν.
• Τα ηλεκτρονικά προϊόντα λειτουργούν πιο ολοκληρωμένα, το χρησιμοποιούμενο ολοκληρωμένο κύκλωμα (IC) δεν έχει εξαρτήματα με διάτρηση, ειδικά μεγάλης κλίμακας, εξαιρετικά ενσωματωμένα IC, πρέπει να χρησιμοποιήσουν εξαρτήματα επιφανειακής επιδιόρθωσης.
• Μαζική παραγωγή προϊόντων, αυτοματοποίηση παραγωγής, το εργοστάσιο σε χαμηλό κόστος και υψηλή απόδοση, παράγουν ποιοτικά προϊόντα για την κάλυψη των αναγκών των πελατών και την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας της αγοράς.
• Η ανάπτυξη ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, η ανάπτυξη ολοκληρωμένων κυκλωμάτων (IC), οι πολλαπλές εφαρμογές υλικών ημιαγωγών.
• Η επανάσταση της ηλεκτρονικής τεχνολογίας είναι επιτακτική, κυνηγώντας τη διεθνή τάση.

Ο μόλυβδος είναι ένα τοξικό βαρύ μέταλλο, η υπερβολική απορρόφηση μολύβδου από το ανθρώπινο σώμα θα προκαλέσει δηλητηρίαση, η πρόσληψη μικρών ποσοτήτων μολύβδου μπορεί να έχει αντίκτυπο στην ανθρώπινη νοημοσύνη, το νευρικό σύστημα και το αναπαραγωγικό σύστημα, η παγκόσμια βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών καταναλώνει περίπου 60.000 τόνους συγκόλλησης κάθε χρόνο και αυξάνεται χρόνο με το χρόνο, η προκύπτουσα βιομηχανική σκωρία αλάτων μολύβδου μόλυνε σοβαρά το περιβάλλον. Ως εκ τούτου, η μείωση της χρήσης μολύβδου έχει γίνει το επίκεντρο της παγκόσμιας προσοχής, πολλές μεγάλες εταιρείες στην Ευρώπη και την Ιαπωνία επιταχύνουν έντονα την ανάπτυξη κραμάτων χωρίς μόλυβδο και έχουν προγραμματίσει να μειώσουν σταδιακά τη χρήση μολύβδου στη συναρμολόγηση ηλεκτρονικών προϊόντων το 2002. Θα εξαλειφθεί εντελώς έως το 2004. (Η παραδοσιακή σύνθεση συγκόλλησης 63Sn/37Pb, στην τρέχουσα βιομηχανία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών, ο μόλυβδος χρησιμοποιείται ευρέως).

1. Τιμή: Πολλοί κατασκευαστές απαιτούν η τιμή να μην είναι υψηλότερη από 63Sn/37Pn, αλλά προς το παρόν, τα τελικά προϊόντα εναλλακτικών λύσεων χωρίς μόλυβδο είναι 35% υψηλότερα από 63Sn/37Pb.
2. Το σημείο τήξης: οι περισσότεροι κατασκευαστές απαιτούν ελάχιστη θερμοκρασία στερεάς φάσης 150 °C για να πληρούν τις απαιτήσεις λειτουργίας του ηλεκτρονικού εξοπλισμού. Η θερμοκρασία υγρής φάσης εξαρτάται από την εφαρμογή.
   • Ηλεκτρόδιο για συγκόλληση κυμάτων: Για επιτυχή συγκόλληση κυμάτων, η θερμοκρασία υγρής φάσης θα πρέπει να είναι κάτω από 265 °C.
   • Σύρμα συγκόλλησης για χειροκίνητη συγκόλληση: η θερμοκρασία υγρής φάσης θα πρέπει να είναι χαμηλότερη από τη θερμοκρασία λειτουργίας του κολλητηριού 345°C.
   • Πάστα συγκόλλησης: η θερμοκρασία υγρής φάσης θα πρέπει να είναι χαμηλότερη από 250°C.
3. Ηλεκτρική αγωγιμότητα.
4. Καλή θερμική αγωγιμότητα.
5. Μικρό εύρος συνύπαρξης στερεού-υγρού: οι περισσότεροι ειδικοί συνιστούν αυτό το εύρος θερμοκρασίας να ελέγχεται εντός 10 °C, προκειμένου να σχηματιστεί μια καλή άρθρωση συγκόλλησης, εάν το εύρος στερεοποίησης του κράματος είναι πολύ μεγάλο, είναι πιθανό να ραγίσει η άρθρωση συγκόλλησης, έτσι ώστε τα ηλεκτρονικά προϊόντα να υποστούν πρόωρη ζημιά.
6. Χαμηλή τοξικότητα: η σύνθεση του κράματος πρέπει να είναι μη τοξική.
7. Με καλή διαβρεξιμότητα.
8. Καλές φυσικές ιδιότητες (αντοχή, εφελκυσμός, κόπωση): το κράμα πρέπει να είναι σε θέση να παρέχει την αντοχή και την αξιοπιστία που μπορεί να επιτύχει το Sn63/Pb37 και δεν θα υπάρχουν προεξέχουσες συγκολλήσεις φιλέτου στη συσκευή διέλευσης.
9. Η παραγωγή επαναληψιμότητας, η συνέπεια των αρμών συγκόλλησης: επειδή η διαδικασία συναρμολόγησης ηλεκτρονικών είναι μια διαδικασία μαζικής κατασκευής, απαιτεί την επαναληψιμότητα και τη συνέπειά της για τη διατήρηση ενός υψηλού επιπέδου, εάν ορισμένα συστατικά κράματος δεν μπορούν να επαναληφθούν σε μαζικές συνθήκες ή το σημείο τήξης του σε μαζική παραγωγή λόγω αλλαγών στη σύνθεση των μεγαλύτερων αλλαγών, δεν μπορεί να ληφθεί υπόψη.
10. Εμφάνιση αρμού συγκόλλησης: η εμφάνιση του αρμού συγκόλλησης θα πρέπει να είναι κοντά στην εμφάνιση της συγκόλλησης κασσίτερου/μολύβδου.
11. Δυνατότητα προμήθειας.
12. Συμβατότητα με μόλυβδο: λόγω του βραχυπρόθεσμου δεν θα μετατραπεί αμέσως πλήρως σε ένα σύστημα χωρίς μόλυβδο, οπότε ο μόλυβδος μπορεί ακόμα να χρησιμοποιηθεί στο μαξιλαράκι PCB και στους ακροδέκτες εξαρτημάτων, όπως η ανάμειξη όπως η διάτρηση στη συγκόλληση, μπορεί να κάνει το σημείο τήξης του κράματος συγκόλλησης να πέσει πολύ χαμηλά, η αντοχή μειώνεται σημαντικά.