SMT là gì?

SMT là Công nghệ lắp ráp bề mặt (viết tắt của Công nghệ lắp ráp bề mặt), và nó là công nghệ và quy trình phổ biến nhất trong ngành công nghiệp lắp ráp điện tử.

Nó nén các thành phần điện tử truyền thống chỉ trong một vài chục khối lượng của thiết bị, do đó nhận ra việc lắp ráp các sản phẩm điện tử mật độ cao, độ tin cậy cao, thu nhỏ,Chi phí thấp, và tự động hóa sản xuất.Quá trình lắp ráp các thành phần trên một bản in (hoặc nền khác) được gọi là quy trình SMTCác thiết bị lắp ráp liên quan được gọi là thiết bị SMT.đã áp dụng rộng rãi công nghệ SMTSản lượng quốc tế của các thiết bị SMD đã tăng từ năm này sang năm khác, trong khi sản lượng của các thiết bị truyền thống đã giảm từ năm này sang năm khác.do đó, với sự đi qua của công nghệ SMT sẽ trở nên ngày càng phổ biến hơn.

• mật độ lắp ráp cao, kích thước nhỏ của các sản phẩm điện tử, trọng lượng nhẹ, kích thước và trọng lượng của các thành phần vá chỉ khoảng 1/10 của các thành phần cắm truyền thống,thường sau khi sử dụng SMT, khối lượng các sản phẩm điện tử giảm từ 40% xuống 60%, trọng lượng giảm từ 60% xuống 80%.
• Độ tin cậy cao, khả năng chịu rung động mạnh, tỷ lệ lỗi thấp của khớp hàn.
• Đặc điểm tần số cao tốt, giảm nhiễu điện từ và tần số vô tuyến.
• Dễ dàng đạt được tự động hóa, cải thiện hiệu quả sản xuất. Giảm chi phí 30% ~ 50%. Tiết kiệm vật liệu, năng lượng, thiết bị, nhân lực, thời gian, v.v.

• Việc theo đuổi việc thu nhỏ các sản phẩm điện tử, các thành phần cắm lỗ được sử dụng trước đây đã không thể thu hẹp.
• Các sản phẩm điện tử hoạt động hoàn chỉnh hơn, mạch tích hợp (IC) được sử dụng không có các thành phần lỗ, đặc biệt là các IC tích hợp cao quy mô lớn, phải sử dụng các thành phần dán bề mặt.
• Số lượng sản phẩm, tự động hóa sản xuất, nhà máy có chi phí thấp và sản lượng cao, sản xuất các sản phẩm chất lượng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
• Phát triển các thành phần điện tử, phát triển mạch tích hợp (IC), vật liệu bán dẫn của nhiều ứng dụng.
• Cách mạng công nghệ điện tử là bắt buộc, theo đuổi xu hướng quốc tế.

chì là một kim loại nặng độc hại, hấp thụ chì quá mức bởi cơ thể con người sẽ gây ngộ độc, lượng chì thấp có thể ảnh hưởng đến trí thông minh của con người,hệ thần kinh và hệ sinh sản, ngành công nghiệp lắp ráp điện tử toàn cầu tiêu thụ khoảng 60.000 tấn hàn mỗi năm, và đang tăng từ năm này sang năm khác, chất thải công nghiệp muối chì dẫn đến gây ô nhiễm nghiêm trọng môi trường.Do đó, giảm sử dụng chì đã trở thành trọng tâm của sự chú ý trên toàn thế giới, nhiều công ty lớn ở châu Âu và Nhật Bản đang tăng cường phát triển các hợp kim thay thế không chì,và đã lên kế hoạch giảm dần việc sử dụng chì trong việc lắp ráp các sản phẩm điện tử vào năm 2002Nó sẽ được loại bỏ hoàn toàn vào năm 2004. (Sản phẩm hàn truyền thống của 63Sn / 37Pb, trong ngành công nghiệp lắp ráp điện tử hiện tại, chì được sử dụng rộng rãi).

1. Giá: Nhiều nhà sản xuất yêu cầu rằng giá không thể cao hơn 63Sn / 37Pn, nhưng hiện tại, các sản phẩm hoàn thành của các thay thế không chì cao hơn 35% so với 63Sn / 37Pb.
2. Điểm nóng chảy: hầu hết các nhà sản xuất yêu cầu nhiệt độ pha rắn tối thiểu là 150 ° C để đáp ứng các yêu cầu hoạt động của thiết bị điện tử.Nhiệt độ pha lỏng phụ thuộc vào ứng dụng.
   • Điện cực để hàn sóng: Để hàn sóng thành công, nhiệt độ pha lỏng nên dưới 265 ° C.
   • Sợi hàn để hàn bằng tay: nhiệt độ pha lỏng nên thấp hơn nhiệt độ làm việc của máy hàn 345 °C.
   • Bột hàn: nhiệt độ pha lỏng nên thấp hơn 250 °C.
3. Chống điện.
4. Có độ dẫn nhiệt tốt.
5. Phạm vi tồn tại cùng nhau của chất rắn và chất lỏng nhỏ: hầu hết các chuyên gia khuyên nên kiểm soát phạm vi nhiệt độ này trong phạm vi 10 ° C, để tạo thành một khớp hàn tốt,nếu phạm vi cứng hợp kim quá rộng, nó có thể nứt khớp hàn, do đó các sản phẩm điện tử thiệt hại sớm.
6. Chất độc thấp: thành phần hợp kim phải không độc hại.
7. Với khả năng ướt tốt.
8. Tính chất vật lý tốt (sức mạnh, độ kéo, mệt mỏi): hợp kim phải có thể cung cấp độ bền và độ tin cậy mà Sn63/Pb37 có thể đạt được,và sẽ không có hàn filet nhô ra trên thiết bị truyền.
9. Sản xuất lặp lại, kết nối hàn nhất quán: bởi vì quá trình lắp ráp điện tử là một quá trình sản xuất hàng loạt, đòi hỏi sự lặp lại và nhất quán của nó để duy trì một mức cao,Nếu một số thành phần hợp kim không thể được lặp lại trong điều kiện khối lượng, hoặc điểm nóng chảy của nó trong sản xuất hàng loạt do thay đổi thành phần của các thay đổi lớn hơn, nó không thể được xem xét.
10. Sự xuất hiện của khớp hàn: Sự xuất hiện của khớp hàn nên gần với sự xuất hiện của khớp hàn bằng thiếc / chì.
11. Khả năng cung cấp.
12. Khả năng tương thích với chì: do thời gian ngắn sẽ không ngay lập tức được chuyển đổi hoàn toàn thành một hệ thống không chì, do đó chì vẫn có thể được sử dụng trên tấm PCB và đầu cuối thành phần,như trộn như khoan trong hàn, có thể làm cho điểm nóng chảy của hợp kim hàn giảm rất thấp, độ bền giảm đáng kể.