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AOIの概要

2025-06-30

AOIの概要

AOIの全名は"自動光学検査"で,自動光学検査機器です.人目模倣と機械ビジョン技術を操作する効率的なインテリジェントデバイスで,溶接プロセス生産で人間を置き換え,PCBAの欠けているパーツを検出する.

PCBSがますます複雑になり,部品が小さくなりつつあり,従来のICTと機能テストは,ますます労苦で時間がかかります.密着し細かく隔たれたプレートの試験探査機のための物理空間を,爪床試験を用いて取得することは困難です.高密度に対応する表面マウント回路板 (PCBA) の場合は,手動視覚検査は信頼性も経済性もない.タイプ0402とタイプ01005のような小さな部品の場合上記の障害を克服するために,AOIはオンラインテスト (ICT) と機能テスト (F/T) の強力な補完として登場しました.PCBAメーカーが ICTの合格率を上げるのに役立つ視覚検査の労働コストとICT装置の生産コストを削減し,ICTが容量ボトルネックになるのを防ぎ,新しい製品の容量拡大サイクルを短縮する製品品質を改善するために統計を介して製品品質を効果的に制御する.

AOI技術は,PCBA生産ラインの複数の位置に適用できます. ALeader AOIは,以下の5つの検出位置で効果的な高品質の品質検査を提供できます.

溶接パスタ印刷後: 溶接パスタが印刷機に印刷された後,印刷過程中の欠陥は検出できます. 印刷した溶接パスタを検査することによって,PCBAの製造の欠陥が表面設置前に回避できるPCBA板の維持コストを削減する.
再流溶接前:この位置は,表面の固定の後,再流溶接前であるべきです.この位置は,溶接パストの質と表面の固定を検出することができます.再流溶接の前にPCBAの欠陥を防止するPCBA板の維持コストを削減する
リフロー溶接後:この位置は最も典型的で不可欠です.この位置を検出するために使用する最大の利点は,所有プロセスに存在する欠陥がこの段階で検出できるということです.最終顧客に欠陥が流されないように
リフローオーブンの後の赤い接着剤の検査:この位置での検査は主に赤い接着剤のボードに焦点を当て,赤い接着剤が問題ないかどうかを効果的に検出できます.波溶接を通過した後に欠陥を減らす視覚検査のコストと保守コストを効果的に削減します
波溶接炉の後:この位置は主に波溶接検査のためにあり,部品とプラグインの検査も含む.この位置での検査は,波溶接プロセス全体の品質検査と制御に有効な補完です.

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