Analiza sześciu typowych przyczyn defektów w druku pasty lutowniczej SMT

1. Przed drukowaniem pasta lutownicza nie została całkowicie rozmrożona i równomiernie wymieszana.
2. Jeśli tusz nie jest poddawany refluksowi przez zbyt długi czas po drukowaniu, rozpuszczalnik wyparuje, a pasta zamieni się w suchy proszek i spadnie na tusz.
3. Druk jest zbyt gruby, a nadmiar pasty lutowniczej wypływa po dociśnięciu elementów.
4. Gdy występuje REFLOW, temperatura wzrasta zbyt szybko (SLOPE>3), powodując wrzenie.
5. Nacisk na montaż powierzchniowy jest zbyt duży, a nacisk w dół powoduje zapadanie się pasty lutowniczej na tusz.
6. Wpływ środowiska: Nadmierna wilgotność. Normalna temperatura wynosi 25+/-5 °C, a wilgotność 40-60%. Podczas deszczu może osiągnąć 95%, wymagane jest osuszanie.
7. Kształt otworu podkładki jest nieprawidłowy i nie przeprowadzono żadnej obróbki przeciwkulkom lutowniczym.
8. Pasta lutownicza ma słabą aktywność, wysycha zbyt szybko lub występuje zbyt wiele małych cząstek proszku cyny.
9. Pasta lutownicza była zbyt długo narażona na środowisko utleniające i pochłaniała wilgoć z powietrza.
10. Niewystarczające podgrzewanie wstępne i powolne, nierównomierne ogrzewanie.
11. Przesunięcie druku spowodowało przyklejenie się pasty lutowniczej do PCB.
12. Jeśli prędkość zgarniacza jest zbyt duża, spowoduje to słabe zapadanie się krawędzi i doprowadzi do powstania kulek cyny po refluksie.

P.S.: Średnica kulek cyny powinna być mniejsza niż 0,13 mm lub mniej niż 5 na 600 milimetrów kwadratowych.

1. Chociaż rzadko, kulkowanie lutowia jest ogólnie akceptowalne w preparatach bez płukania; ale kulkowanie lutowia nie działa. Kulki lutowia są zwykle wystarczająco duże, aby można je było zobaczyć gołym okiem. Ze względu na swój rozmiar, są bardziej podatne na odpadanie z pozostałości topnika, powodując zwarcie w którymś miejscu w zespole.
2. Kulki lutowia różnią się od kulek lutowia pod kilkoma względami: Kulki lutowia (zwykle o średnicy większej niż 5 mil) są większe niż kulki lutowia. Kulki cyny są skoncentrowane na krawędziach większych elementów chipowych, bardzo daleko od spodu płytki, takich jak kondensatory chipowe i rezystory chipowe 1, podczas gdy kulki cyny znajdują się w dowolnym miejscu w pozostałościach topnika. Kulka lutowia to duża kulka cyny, która wydostaje się z krawędzi elementu arkuszowego, gdy pasta lutownicza jest dociskana pod korpusem elementu i podczas refluksu, zamiast tworzyć połączenie lutowane. Powstawanie kulek cyny wynika głównie z utleniania proszku cyny przed lub podczas refluksu, zwykle tylko jedna lub dwie cząstki.
3. Niewłaściwie wyrównane lub nadrukowane lutowie może zwiększyć liczbę kulek lutowia i kulek cyny.

1. Nierównomierny druk lub nadmierne odchylenie, z grubą cyną po jednej stronie i większą siłą rozciągającą, a cienką cyną po drugiej stronie z mniejszą siłą rozciągającą, powoduje, że jeden koniec elementu jest ciągnięty na jedną stronę, co powoduje puste połączenie lutowane, a drugi koniec jest podnoszony, tworząc pomnik.
2. Łatka jest przesunięta, powodując nierównomierny rozkład sił po obu stronach.
3. Jeden koniec elektrody jest utleniony lub różnica w rozmiarze elektrod jest zbyt duża, co powoduje słabą właściwość cynowania i nierównomierny rozkład sił na obu końcach.
4. Różne szerokości podkładek na obu końcach skutkują różnymi powinowactwami.
5. Jeśli pasta lutownicza pozostanie zbyt długo po drukowaniu, FLUX wyparuje nadmiernie, a jego aktywność spadnie.
6. Niewystarczające lub nierównomierne podgrzewanie wstępne REFLOW prowadzi do wyższych temperatur w obszarach z mniejszą liczbą elementów i niższych temperatur w obszarach z większą liczbą elementów. Obszary o wyższych temperaturach topią się jako pierwsze, a siła rozciągająca utworzona przez lutowie jest większa niż siła adhezji pasty lutowniczej na elementach. Nierównomierne przykładanie siły powoduje wznoszenie pomnika.

1. SZABLON jest zbyt gruby, poważnie zdeformowany lub otwory SZABLONU są odchylone i nie pasują do pozycji podkładek PCB.
2. Płyty stalowe nie zostały oczyszczone na czas.
3. Niewłaściwe ustawienie nacisku zgarniacza lub deformacja zgarniacza.
4. Nadmierne ciśnienie druku powoduje rozmycie wydrukowanej grafiki.
5. Czas refluksu w temperaturze 183 stopni jest zbyt długi (standard to 40-90 sekund) lub temperatura szczytowa jest zbyt wysoka.
6. Słabe materiały przychodzące, takie jak słaba współpłaszczyznowość pinów IC.
7. Pasta lutownicza jest zbyt cienka, w tym niska zawartość metalu lub ciał stałych w paście lutowniczej, niska rozpuszczalność wstrząsowa, a pasta lutownicza jest podatna na pękanie po naciśnięciu.
8. Cząsteczki pasty lutowniczej są zbyt duże, a napięcie powierzchniowe topnika jest zbyt małe.

1. Dokładność umieszczenia jest niedokładna.
2. Pasta lutownicza ma niewystarczającą przyczepność.
3. PCB wibruje na wlocie pieca.

1. Czy krzywa wzrostu temperatury PROFILE i czas podgrzewania wstępnego są odpowiednie.
2. Czy występują jakieś wibracje PCB w piecu.
3. Nadmierny czas podgrzewania wstępnego powoduje utratę efektu aktywności.
4. Jeśli pasta lutownicza nie jest wystarczająco aktywna, wybierz pastę lutowniczą o silnej aktywności.
5. Konstrukcja PCB PAD jest nierozsądna

1. Temperatura powierzchni płytki jest nierównomierna, z górną częścią wyższą, a dolną niższą. Pasta lutownicza na dole topi się jako pierwsza, powodując rozprzestrzenianie się lutowia. Temperaturę na dole można odpowiednio obniżyć.
2. Wokół PAD znajdują się otwory testowe, a pasta lutownicza wpływa do otworów testowych podczas refluksu.
3. Nierównomierne ogrzewanie powoduje, że piny elementów są zbyt gorące, co powoduje, że lutowie jest prowadzone na piny, podczas gdy PAD ma niewystarczającą ilość lutowia.
4. Nie ma wystarczającej ilości pasty lutowniczej.
5. Słaba współpłaszczyznowość elementów.
6. Piny są lutowane lub w pobliżu znajdują się otwory połączeniowe.
7. Niewystarczająca wilgotność cyny.
8. Pasta lutownicza jest zbyt cienka, powodując utratę cyny.

Zjawisko „Open” ma w rzeczywistości głównie cztery typy:

1. niska lutowia jest zwykle nazywana niską cyną
2. Gdy zaciski części nie stykają się z cyną, jest to zwykle nazywane pustym lutowaniem
3. Gdy zacisk części styka się z cyną, ale cyna się nie wznosi, jest to zwykle nazywane fałszywym lutowaniem. Uważam jednak, że lepiej zaakceptować odmowę lutowania
4. Pasta lutownicza nie stopiła się całkowicie. Zwykle nazywa się to zimnym spawaniem

Zjawisko zasysania rdzenia: Znane również jako zjawisko wyciągania rdzenia, jest jednym z typowych defektów lutowania, najczęściej obserwowanym w lutowaniu reflow w fazie gazowej. Jest to poważne zjawisko fałszywego lutowania, które powstaje, gdy lutowie oddziela się od podkładki i wznosi wzdłuż pinów do obszaru między pinami a korpusem chipa.

Powodem jest to, że przewodność cieplna pinów jest zbyt wysoka, powodując szybki wzrost temperatury i powodując zwilżanie pinów przez lutowie jako pierwsze. Siła zwilżania między lutowiem a pinami jest znacznie większa niż między lutowiem a podkładkami. Unoszenie się pinów do góry jeszcze bardziej nasili występowanie zasysania rdzenia.

1. Dokładnie sprawdź i upewnij się, że podkładki PCB są lutowane.
2. Nie można ignorować współpłaszczyznowości elementów.
3. SMA można w pełni podgrzać wstępnie przed spawaniem.