সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা তৈরির পাঁচটি সোনালী নিয়ম

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা তৈরির পাঁচটি সোনালী নিয়ম

ইলেকট্রনিক্স ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পে, সরঞ্জামের ব্যর্থতার ৬০% রক্ষণাবেক্ষণের অভাবের ফল (আইপিসি শিল্প প্রতিবেদনের তথ্য)। এই নিবন্ধটি একটি বহুজাতিক ইএমএস এন্টারপ্রাইজের বাস্তব উদাহরণের মাধ্যমে দেখাবে কীভাবে সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের জন্য একটি বৈজ্ঞানিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (পিএম) ব্যবস্থা স্থাপন করা যায়, যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার শিল্পের গড় হারের এক-তৃতীয়াংশে নামিয়ে আনবে।

2016060313363619

১. চক্র ব্যবস্থাপনার জন্য ডায়নামিক অ্যালগরিদম
ঐতিহ্যবাহী নির্দিষ্ট-চক্র রক্ষণাবেক্ষণ আর নমনীয় উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। উন্নত সংস্থাগুলি "ত্রি-মাত্রিক মূল্যায়ন পদ্ধতি" গ্রহণ করেছে:

যান্ত্রিক গতি পর্যবেক্ষণ: এনকোডার ব্যবহার করে প্রতিটি অক্ষের ভ্রমণ রেকর্ড করুন (উদাহরণস্বরূপ, এক্স-অক্ষ প্রতি 100 কিলোমিটারে লুব্রিকেশন সতর্কতা ট্রিগার করে)

পরিবেশগত লোড গুণাঙ্ক: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সরগুলির ডেটা সংশোধন এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র (আর্দ্রতা ৭০%-এর বেশি হলে চক্র ৩০% ছোট করা হয়)

উৎপাদন তীব্রতা সূচক: প্লেসমেন্ট পয়েন্টের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে সমন্বয় করা হয় (প্রতি মিলিয়ন পয়েন্টে বিশেষ পরীক্ষা ট্রিগার করা হয়)

একটি নির্দিষ্ট সার্ভার মাদারবোর্ড প্রস্তুতকারকের অনুশীলন দেখায় যে ডায়নামিক রক্ষণাবেক্ষণ খুচরা যন্ত্রাংশের ব্যবহার ৪২% কমিয়ে দেয় এবং জরুরি মেরামতের সময় ৬5% হ্রাস করে।

২. স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেটিং পদ্ধতির (এসওপি) নকশা
একটি দক্ষ পিএম সিস্টেমের জন্য চারটি স্তরের অপারেশন স্ট্যান্ডার্ড স্থাপন করা প্রয়োজন:

ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট: মূল পয়েন্টগুলি সনাক্ত করতে একটি কালার মার্ক সিস্টেম ব্যবহার করুন (লাল - টর্ক ক্যালিব্রেশন/নীল - পরিচ্ছন্নতার স্তর)

প্যারামিটার থ্রেশহোল্ড লাইব্রেরি: 327টি মূল প্যারামিটার স্ট্যান্ডার্ড স্থাপন করুন (যেমন ভ্যাকুয়াম প্রেসার ভ্যালু 85kPa-এর বেশি হতে হবে)

ত্রুটি-প্রমাণ প্রক্রিয়া: ভুল অপারেশন প্রতিরোধ করার জন্য ডেডিকেটেড ফিক্সচার তৈরি করুন (সাকশন নজলে পজিশনিং ক্লিপ ইনস্টল করুন)

ডিজিটাল ভেরিফিকেশন: ব্লকচেইন প্রযুক্তি প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মের টাইমস্ট্যাম্প রেকর্ড করে

মানকীকরণের মাধ্যমে রূপান্তরের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্স কারখানা রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন সময় ২৮% কমিয়েছে এবং প্রথমবার পাসের হার ৯৯.৬%-এ বৃদ্ধি করেছে।

৩. প্রতিভা সক্ষমতা ম্যাট্রিক্সের নির্মাণ
রক্ষণাবেক্ষণ দলের একটি "তিন অনুভূমিক এবং চারটি উল্লম্ব" ক্ষমতা মডেল তৈরি করতে হবে:

অনুভূমিক ক্ষমতা: যান্ত্রিক/বৈদ্যুতিক/সফটওয়্যার/প্রক্রিয়া

উল্লম্ব স্তরবিন্যাস: জুনিয়র (বাস্তবায়ন) - ইন্টারমিডিয়েট (রোগ নির্ণয়) - সিনিয়র (অপটিমাইজেশন) - বিশেষজ্ঞ (পূর্বাভাস)

একটি নির্দিষ্ট ওডিএম এন্টারপ্রাইজ একটি "ধাপে ধাপে সার্টিফিকেশন সিস্টেমের" মাধ্যমে প্রতিভা তৈরি করে

200-ঘণ্টার অন-সাইট প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করুন

একটি ভিআর ফল্ট সিমুলেশন সিস্টেম তৈরি করুন (137টি সাধারণ দৃশ্য সহ)

একটি জ্ঞান গ্রাফ সিস্টেম স্থাপন করুন (12,000 রক্ষণাবেক্ষণ কেস একত্রিত করে)

ফলাফল দেখায় যে জটিল ত্রুটি মেরামতের গড় সময় (এমটিটিআর) ৪.২ ঘন্টা থেকে ১.৮ ঘন্টায় নেমে এসেছে।

৪. ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত গ্রহণ ব্যবস্থা
বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণের জন্য তিনটি প্রধান ডেটা বিশ্লেষণ মডিউলের নির্মাণ প্রয়োজন:

সরঞ্জাম স্বাস্থ্য সূচক (ইএইচআই) মডেল: কম্পন, তাপমাত্রা এবং কারেন্টের মতো 18টি প্যারামিটার একত্রিত করে

খুচরা যন্ত্রাংশের জীবনচক্রের পূর্বাভাস: ওয়েইবুল বিতরণ অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে ইনভেন্টরি অপটিমাইজেশন

খরচ-সুবিধা ড্যাশবোর্ড: পৃথক সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরওআই-এর রিয়েল-টাইম প্রদর্শন

একটি নির্দিষ্ট স্মার্ট পরিধানযোগ্য প্রস্তুতকারকের ডিজিটাল ড্যাশবোর্ড দেখায়:

মূল খুচরা যন্ত্রাংশের ইনভেন্টরি টার্নওভারের হার ২.৩ গুণ বেড়েছে

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের অনুপাত ২৮% থেকে ১৫%-এ অপটিমাইজ করা হয়েছে

৫. সরবরাহ শৃঙ্খল সহযোগী উদ্ভাবন
ব্রেকথ্রু রক্ষণাবেক্ষণ মডেলের জন্য প্রয়োজন:

আসল কারখানার প্রযুক্তি ডিক্রিপশন: ডিভাইসের অন্তর্নিহিত ডেটা প্রোটোকল পাওয়া (যেমন প্যানাসনিক এনপিএম সিরিজের ওপেন 485 ইন্টারফেস)

খুচরা যন্ত্রাংশ ইকোসিস্টেম কো-কনস্ট্রাকশন: সার্টিফাইড সেকেন্ডারি সরবরাহকারী সিস্টেম (গুণমান জেআইএস বি 0401 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে বেঞ্চমার্ক করা হয়েছে)

পরিষেবা নেটওয়ার্ক শেয়ারিং: আঞ্চলিক দ্রুত প্রতিক্রিয়া কেন্দ্র স্থাপন করুন (৪ ঘন্টার মধ্যে পৌঁছানোর প্রতিশ্রুতি সহ)

সরবরাহ শৃঙ্খল সংস্কারের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট যোগাযোগ সরঞ্জাম উত্পাদন গ্রুপ তার বিদেশী কারখানাগুলির সরঞ্জামের উপলব্ধতার হার ৮৯% থেকে ৯৬%-এ বৃদ্ধি করেছে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা মূলত উত্পাদন সংস্থাগুলির জন্য একটি নতুন অবকাঠামো প্রকল্প। যখন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত একটি খরচ কেন্দ্র থেকে একটি মূল্য তৈরি কেন্দ্রে স্থানান্তরিত হয়, তখন সংস্থাগুলি ক্রমাগত খরচ হ্রাস এবং দক্ষতা উন্নতির জন্য একটি চির-চলমান যন্ত্র পাবে। ভবিষ্যতের প্রতিযোগিতা অবশ্যই তাদের হবে যারা সরঞ্জামের "পূর্ণ জীবনচক্রের ডেটা"-কে সিদ্ধান্ত গ্রহণের জ্ঞানে রূপান্তর করতে পারে।