সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা তৈরির পাঁচটি সোনালী নিয়ম

ঐতিহ্যগত স্থির-চক্র রক্ষণাবেক্ষণ আর নমনীয় উত্পাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। উন্নত উদ্যোগগুলি "ত্রিমাত্রিক মূল্যায়ন পদ্ধতি" গ্রহণ করেছেঃ

• যান্ত্রিক গতি পর্যবেক্ষণঃ একটি এনকোডারের মাধ্যমে প্রতিটি অক্ষের ভ্রমণ রেকর্ড করুন (উদাহরণস্বরূপ, এক্স-অক্ষ প্রতি 100 কিলোমিটারে একটি তৈলাক্তকরণ সতর্কতা সক্রিয় করে)
• পরিবেশগত লোড সহগঃ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সেন্সরগুলির ডেটা সংশোধন এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র (আর্দ্রতা 70% এর বেশি হলে চক্রটি 30% সংক্ষিপ্ত হয়)
• উত্পাদন তীব্রতা সূচকঃ স্থানান্তর পয়েন্ট সংখ্যা উপর ভিত্তি করে গতিশীলভাবে সংশোধন (প্রতি মিলিয়ন পয়েন্ট জন্য বিশেষ চেক triggered)

একটি সার্ভারের মাদারবোর্ড প্রস্তুতকারকের অনুশীলন দেখায় যে গতিশীল রক্ষণাবেক্ষণ 42 শতাংশ রিপেয়ার পার্টস খরচ হ্রাস করে এবং জরুরী মেরামতের সময় 65% হ্রাস করে।

একটি দক্ষ পিএম সিস্টেমের জন্য চার স্তরের অপারেশন মান নির্ধারণের প্রয়োজনঃ

• ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্টঃ মূল পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করতে একটি রঙিন চিহ্ন সিস্টেম ব্যবহার করুন (লাল - টর্ক ক্যালিব্রেশন / নীল - পরিচ্ছন্নতার স্তর)
• প্যারামিটার থ্রেশহোল্ড লাইব্রেরিঃ 327 টি মূল প্যারামিটার মান নির্ধারণ করুন (যেমন ভ্যাকুয়াম চাপের মান 85kPa এর চেয়ে বেশি হতে হবে)
• ত্রুটি-প্রতিরোধক প্রক্রিয়াঃ ভুল অপারেশন প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ ফিক্সচার বিকাশ করুন (সুপিং ডজলে অবস্থান নির্ধারণের ক্লিপ ইনস্টল করুন)
• ডিজিটাল যাচাইকরণঃ ব্লকচেইন প্রযুক্তি প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ কর্মের টাইমস্ট্যাম্প রেকর্ড করে

স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন রূপান্তরের মাধ্যমে, একটি নির্দিষ্ট অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্স কারখানা রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন সময়কে ২৮% হ্রাস করেছে এবং প্রথমবারের পাস হারকে ৯৯.৬% পর্যন্ত বৃদ্ধি করেছে।

রক্ষণাবেক্ষণ দলকে "তিনটি অনুভূমিক এবং চারটি উল্লম্ব" সক্ষমতা মডেল তৈরি করতে হবেঃ

• অনুভূমিক ক্ষমতাঃ যান্ত্রিক/বৈদ্যুতিক/সফটওয়্যার/প্রক্রিয়া
• উল্লম্ব শ্রেণিবিন্যাসঃ জুনিয়র (প্রয়োগ) - মধ্যবর্তী (নির্ণয়) - সিনিয়র (অপ্টিমাইজেশন) - বিশেষজ্ঞ (প্রাক্কলন)

একটি ওডিএম উদ্যোগ "ধাপে ধাপে সার্টিফিকেশন সিস্টেম" এর মাধ্যমে প্রতিভা বিকাশ করে

• 200 ঘণ্টার প্রশিক্ষণ কর্মসূচি বাস্তবায়ন করুন
• একটি ভিআর ত্রুটি সিমুলেশন সিস্টেম তৈরি করুন (১৩৭ টি আদর্শ দৃশ্য সহ)
• একটি জ্ঞান গ্রাফ সিস্টেম স্থাপন করুন (১২,০০০ রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে একীভূত)

ফলাফলগুলি দেখায় যে জটিল ত্রুটিগুলি মেরামত করার জন্য গড় সময় (এমটিটিআর) ৪.২ ঘন্টা থেকে ১.৮ ঘন্টায় হ্রাস পেয়েছে।

বুদ্ধিমান রক্ষণাবেক্ষণের জন্য তিনটি প্রধান ডেটা বিশ্লেষণ মডিউল নির্মাণের প্রয়োজনঃ

• সরঞ্জাম স্বাস্থ্য সূচক (ইএইচআই) মডেলঃ কম্পন, তাপমাত্রা এবং বর্তমানের মতো 18 টি পরামিতি সংহত করে
• খুচরা যন্ত্রাংশের জীবনচক্রের পূর্বাভাসঃ ওয়েবুল বিতরণ অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে ইনভেন্টরি অপ্টিমাইজেশন
• খরচ-লাভ ড্যাশবোর্ডঃ পৃথক সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রিয়েল-টাইম ROI প্রদর্শন

একটি স্মার্ট পোশাক প্রস্তুতকারকের ডিজিটাল ড্যাশবোর্ড দেখায়ঃ

• মূল খুচরা যন্ত্রাংশের স্টক টার্নওভারের হার ২.৩ গুণ বেড়েছে
• প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ ২৮% থেকে ১৫% পর্যন্ত অপ্টিমাইজ করা হয়েছে

অগ্রগতিপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ মডেলের জন্য নিম্নলিখিতগুলি প্রয়োজনঃ

• মূল কারখানার প্রযুক্তি ডিক্রিপশনঃ ডিভাইসের অন্তর্নিহিত ডেটা প্রোটোকল (যেমন প্যানাসনিক এনপিএম সিরিজ ওপেন 485 ইন্টারফেস) প্রাপ্ত করা
• স্পেয়ার পার্টস ইকোসিস্টেম কো-কনস্ট্রাকশনঃ সার্টিফাইড সেকেন্ডারি সরবরাহকারী সিস্টেম (জিআইএস বি ০৪০১ স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মানের তুলনা)
• পরিষেবা নেটওয়ার্ক ভাগ করে নেওয়াঃ আঞ্চলিক দ্রুত প্রতিক্রিয়া কেন্দ্র স্থাপন করা (৪ ঘন্টার মধ্যে পৌঁছানোর প্রতিশ্রুতি সহ)

সরবরাহ শৃঙ্খলের সংস্কারের মাধ্যমে একটি যোগাযোগ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক গোষ্ঠী তার বিদেশী কারখানাগুলির সরঞ্জামগুলির প্রাপ্যতার হার ৮৯% থেকে বাড়িয়ে ৯৬% করেছে।